[发明专利]铝合金轮辋的铸造方法

权利要求书

1.一种铝合金轮辋的铸造方法，其特征在于生产步骤：

1)选料：采用铝锭作为原料生产铝合金轮辋，并采用相同的铝锭用重力浇铸制成一铝合金环，先将铝合金环放入烤箱预热到390～410℃并保温；

2)将铝锭置入熔解炉并升温到740～760℃，再将铝水倒入坩埚并投入Mg/Sr/Ti等合金，用氮气除气进行精炼；

3)将低压铸造的金属模具预热到400～450℃，再将已预热好的铝合金环置入底模的台阶上，推入侧模和上模，由低压铸造机的机台将坩埚中精炼成的铝水通过升液管从浇口向上压入模具型腔，经冷却系统的冷却凝固后，移开带有侧模的侧模板、带有上模的上模板，由上模顶杆将制成的铝合金轮辋的毛坯顶出；

4)毛坯经X光检验；

5)将合格的毛坯切除浇口，放入T4热处理炉进行固熔处理，然后取出淬火后放入T6时效炉中作时效处理；

6)经热处理后的毛坯，由车床精加工车削掉铝合金环和其它毛胚余量到设计要求得到铝合金轮辋成品。

2.根据权利要求1所述的铝合金轮辋的铸造方法，其特征在于采用A356铝锭作原料制作铝合金轮辋。

3.根据权利要求1所述的铝合金轮辋的铸造方法，其特征在于所述铝合金环(11)内孔有15～25度的锥度，外表面下端有与所生产铝合金轮毂产品的脱模斜度相匹配的锥度。