[发明专利]一种离子交换法从铜氨废水中提取铜的工艺无效
申请号: | 201010184959.7 | 申请日: | 2010-05-27 |
公开(公告)号: | CN101863568A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 沈健;殷冠凤;房华;唐小英 | 申请(专利权)人: | 江都市海洋化工有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C01G3/08;C02F1/66;C02F1/42 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 肖明芳 |
地址: | 225216*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 离子交换法 铜氨废 水中 提取 工艺 | ||
1.一种离子交换法从铜氨废水中提取铜的工艺,其特征在于该方法包括如下步骤:
(1)废水的预处理:
将铜氨废水送入pH调节釜调节pH值至2~3,沉淀、过滤去除硅酸和Fe(OH)3,滤液送入中间水槽;
(2)铜离子的吸附与解吸:
将中间水槽中的废水送入由n-1根串联的离子交换柱吸附Cu2+离子,n取3~10中的自然数,相邻两根离子交换柱之间设有可调节pH值的槽,保持pH值在1.5~3,第n-1根离子交换柱的出水口检测Cu2+离子的浓度,第n-1根离子交换柱的出水口流出的液体即为Cu2+离子达到排放标准的废水;
(3)铜离子解吸与树脂的再生:
当第n-1根离子交换柱的出水口的Cu2+离子浓度达到0.5mg/L时,
将第1根离子交换柱与其它n-2根离子交换柱断开;
第n根离子交换柱与其它n-2根离子交换柱串联,第2根离子交换柱变为第1根离子交换柱,第3根离子交换柱变为第2根离子交换柱,以此类推,直至第n根离子交换柱变为第n-1根离子交换柱,返回步骤(2);
同时,原始第1根离子交换柱进行中间水槽-除铜柱-中间水槽的循环吸附,循环时间2~3小时;循环吸附结束后,将原始第1根离子交换柱按如下程序进行再生:用去离子水进行第一次清洗-用8~15%(w/w)的硝酸溶液进行再生-用去离子水进行第二次清洗;清洗完全后的原始第1根离子交换柱变为第n根离子交换柱待用;收集再生流出液;
(4)固体硝酸铜的制备:
将步骤(3)收集到的再生流出液,在65~80℃、真空条件下浓缩,然后冷却结晶析出固体硝酸铜,经离心分离得到硝酸铜三水化合物晶体;
其中,步骤(3)中所述离子交换柱内装填有活性烷基化硅胶。
2.根据权利要求1所述的离子交换法从铜氨废水中提取铜的工艺,其特征在于步骤(1)中,所述的铜氨废水通过负压亚沸蒸氨的方式去除废水中的氨。
3.根据权利要求1所述的离子交换法从铜氨废水中提取铜的工艺,其特征在于步骤(3)中,所述的第一次清洗使用去离子水的量为3~4倍柱体积,先逆洗20~30分钟,再顺洗30~40分钟;所述的第二次清洗使用去离子水的量为6~8倍柱体积,先逆洗20~30分钟,再顺洗60~70分钟。
4.根据权利要求1所述的离子交换法从铜氨废水中提取铜的工艺,其特征在于所述的活性烷基化硅胶为SICU吸附剂。
5.根据权利要求1所述的离子交换法从铜氨废水中提取铜的工艺,其特征在于步骤(4)中,所述的真空条件为系统真空度≥50%。
6.根据权利要求1所述的离子交换法从铜氨废水中提取铜的工艺,其特征在于所述工艺采用在线Cu2+离子检测仪和可编程控制器控制所有阀门、压力和流量的自动操作方式。
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