[发明专利]聚丙烯纤维着色工艺有效
申请号: | 201010185110.1 | 申请日: | 2010-05-28 |
公开(公告)号: | CN101851806A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 叶涛 | 申请(专利权)人: | 绍兴超特合纤有限公司 |
主分类号: | D01F6/46 | 分类号: | D01F6/46;D01F1/04;D01F1/10;D01D5/08;D01D1/02 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 312026 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚丙烯纤维 着色 工艺 | ||
1.聚丙烯纤维着色工艺,其特征在于:采用合成色母粒与高融指PP切片混合搅拌均匀,进料挤压熔融喷丝;其合成色母粒的制备过程包括配色、高融指PP切片与色母粒二次稀释,形成合成色母粒。
2.如权利要求1所述的聚丙烯纤维着色工艺,其特征在于:所述的合成色母粒制备过程中,配色包括三个步骤,第一,寻找参照物,从已知配比的有色样板中找出相似颜色样品作为参照物;第二,拟定试验配方,确定配色样品的颜色色光,拟定配色样品中含有的颜色试配;第三,配色试验,按照拟定试验配方进行配色,调整配色直至配准投入批量生产。
3.如权利要求1所述的聚丙烯纤维着色工艺,其特征在于:所述的二次稀释中,第一次稀释是单色母粒与高融指PP切片以1∶999~1∶4的比例搅拌混合,由螺杆挤出机合成一次稀释母粒,母粒的粒径范围在20mm。
4.如权利要求1所述的聚丙烯纤维着色工艺,其特征在于:所述的二次稀释中,第二次稀释是将一次稀释母粒与高融指PP切片以1∶1的比例搅拌混合,由螺杆挤出机合成二次稀释母粒,母粒的粒径范围在20mm。
5.如权利要求1所述的聚丙烯纤维着色工艺,其特征在于:所述的二次稀释后,配色为单色时,将二次稀释母粒作为合成色母粒;配色为组合颜色时,将不同颜色的二次稀释母粒按照配色方案进行混合,由螺杆挤出机制备合成色母粒。
6.如权利要求1所述的聚丙烯纤维着色工艺,其特征在于:所述稀释时所用的螺杆挤出机,其各个部分温度控制在纺丝温度以下。
7.如权利要求1所述的聚丙烯纤维着色工艺,其特征在于:所述螺杆挤出机,其螺杆一区温度为160℃,螺杆二区190℃,螺杆三区215℃,模头200℃。
8.如权利要求1所述的聚丙烯纤维着色工艺,其特征在于:所述的搅拌都是采用高速自动烘干混色机实现,且在第一次稀释过程中,搅拌时加入抗静电剂,抗静电剂添加量是总量的0.6%。
9.如权利要求1所述的聚丙烯纤维着色工艺,其特征在于:所述合成色母粒与高融指PP切片搅拌均匀,由带搅拌功能的漏斗进料,直接流入螺杆机中。
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