[发明专利]热锻模堆焊修复用药芯焊丝

说明书

技术领域

本发明属于焊接材料技术领域，特别地涉及一种适用于热锻模的药芯焊丝，它具有焊接效能高、工艺性能好的特点。满足于锻造热作钢5CrNiMo、5CrMnMo、5Cr₂NiMoVSi、3Cr₂W₈V、H11、H13的模具修复。

背景技术

特种药芯焊丝，主要用于热作模具的堆焊，对于锻模来讲，基本属于一次性消耗，对于消耗的依据就在于模具型腔的尺寸和形状产生了变化，发生了失效状态(龟裂、老化、磨损、堆塌、超差)而往往在出现这种状态的情况下，就会使产品的质量要求达不到工艺标准，而多数大为报废。因消耗量大、生产周期长、造价高，许多企业基于成本考虑和生产能力，都采取对失效部位采用特种焊条堆焊，而此法劳动强度大、焊接中工艺性能难以满足，工效降低，焊条消耗大，堆焊中的对于缺焊和漏焊的情况，操作人员难以把握，并存在着堆焊缺陷(夹渣、气孔、脱焊)。另外，还存在着作业环境差，以噪音、高温和烟尘为主要因素，对操作人员都存在着较大伤害。所以，亟待采用一种新型的药芯焊丝来替代解决这个问题。以市场调查情况分析，市场前景大、发展前景好、符合国家产业政策、低能耗、无污染、劳动强度低、效能高，据科技信息中所表明，这种药芯焊丝要完全符合于锻模的工艺特征和性能，在国际上美国、东欧、日本等发达国家已广泛使用和迅速发展，而我国目前除了北京、天津、南京等少数厂家生产药芯焊丝，生产用于模具堆焊修复的特种药芯焊丝更是凤毛麟角，所以研发这种药芯焊丝的意义和作用都很重要，属于高科技、的产品。

发明内容

本发明针对模具修复中存在的问题，提供了一种热锻模堆焊修复用药芯焊丝，该焊丝具有焊接效率高、焊接工艺性能好，同时具有抗高温、抗冲击、抗氧化和极强耐磨性的使用性能，优于传统产品。

一种热锻模堆焊修复用药芯焊丝，由外皮和药芯组成，其特征是药芯的组分按质量百分比为：金属铬(Cr)30-50％，钼铁(Mo-Fe)10-25％，金属锰(Mn)3-9％，镍粉(Ni)3-10％，稀土氧化物(ReY)2-8％，碳化钨(CW)1-4％，钒铁(V-Fe)0.3-2％，其余为造渣剂构成；外皮采用H08A钢，药芯相对于焊丝总质量的填充率为20-30％。

用本发明的药芯焊丝堆焊修复失效模具，使用寿命比传统材料堆焊修复模具提高3倍以上且焊接效能高、焊接工艺性能好。

具体实施方式

实施例1：将23.6克造渣剂、35克金属铬(Cr)、24克钼铁(Mo-Fe)、5克金属锰(Mn)、8克镍粉(Ni)、3克稀土氧化物(ReY)、1克碳化钨(CW)、0.4克钒铁(V-Fe)，于120℃烘干并混合均匀，药粉填充率为25％，用H08A薄钢带通过成型轧辊加工成U型槽，将上述药粉填入U型槽内，轧成管状，经拉延成型待用。

实施例2：将19.5克造渣剂、46克金属铬(Cr)、12克钼铁(Mo-Fe)、7克金属锰(Mn)、4克镍粉(Ni)、7克稀土氧化物(ReY)、3克碳化钨(CW)、1.5克钒铁(V-Fe)，于120℃烘干并混合均匀，药粉填充率为25％，用H08A薄钢带通过成型轧辊加工成U型槽，将上述药粉填入U型槽内，轧成管状，经拉延成型待用。

实施例3：将21.2克造渣剂、42克金属铬(Cr)、18克钼铁(Mo-Fe)、5克金属锰(Mn)、6克镍粉(Ni)、5克稀土氧化物(ReY)、2克碳化钨(CW)、 0.8克钒铁(V-Fe)，于120℃烘干并混合均匀，药粉填充率为25％，用H08A薄钢带通过成型轧辊加工成U型槽，将上述药粉填入U型槽内，轧成管状，经拉延成型待用。

以上实施例中，药芯焊丝相对于焊丝总质量的药粉填充率为20-30％。进一步具体化，药芯焊丝相对于焊丝总质量的药粉填充率为25％。

实施效果见表1

表1：

对比例同类进口产品，说明我们修复的锻造模具每套锻造件数是国外同类产品使用寿命的2.8～3.06倍。