[发明专利]硬质合金钢制件表面化学镀铜的方法

权利要求书

1.一种硬质合金钢制件表面化学镀铜的方法，其工艺步骤包括硬质合金钢制件表面除油脱脂处理、表面活化处理、表面化学镀铜处理和镀后清洗干燥处理；其特征在于：

所述表面除油脱脂处理，是采用单位体积重量含量的NaOH 15～40g/L，Na₂CO₃ 5～30g/L和OP乳化剂3～8ml配制成的碱性洗液，对硬质合金钢制件表面实施碱洗除油、脱脂处理的；

所述表面活化处理，是采用重量百分含量的H₂SO₄ 3～15％，HCl1～20％配制成的酸性活化液，对碱洗后的硬质合金钢制件表面实施酸洗活化处理的；

所述表面化学镀铜处理是，首先配制镀铜液，所述镀铜液的组分及各组分单位体积的重量含量是：CuSO₄ 3～20g/L，乙二胺四乙酸二钠5～30g/L，酒石酸钾钠2～10g/L，NaOH 4～15g/L，甲醛7～25g/L，亚铁氰化钾0.1～3g/L和双氧水1～5滴；然后再将经表面除油脱脂活化处理的硬质合金钢制件置入保持工艺温度的镀铜液中，采用通常的化学镀方法，实施镀铜处理。

2.根据权利要求1所述的硬质合金钢制件表面化学镀铜的方法，所述碱洗除油、脱脂处理的时间在5～15min范围内；所述酸洗活化处理的时间在3～13min范围内。

3.根据权利要求1所述的硬质合金钢制件表面化学镀铜的方法，其特征在于，所述镀铜液的工艺温度在15～45℃范围内，其保温时间在0～5min范围内。

4.根据权利要求1所述的硬质合金钢制件表面化学镀铜的方法，其特征在于，所述镀后清洗干燥处理，是将完成镀铜处理的硬质合金钢制件，从镀铜液内取出来，随即用蒸馏水或去离子水清洗，再经吹风干燥后用金属箔纸包起来。

5.根据权利要求1所述硬质合金钢制件表面化学镀铜的方法，其特征在于，所述实施镀铜处理时间在10～40min范围内。