[发明专利]镁合金制件表面电泳涂装的方法

权利要求书

1.一种镁合金制件表面电泳涂装的方法，其工艺步骤依次包括镁合金制件表面预处理和表面电泳涂装处理，其特征在于：

a、所述镁合金制件表面预处理，是对经清洁处理的镁合金制件作微弧氧化陶瓷层处理；是在电解槽内的硅酸盐处理液中，以被处理镁合金制件为阴极，以不锈钢制件为阳极，在所述阴、阳极之间施加一定的电压，使被处理镁合金制件表面形成微弧氧化陶瓷层；

b、所述镁合金制件表面电泳涂装处理，是通过对镁合金制件表面所形成的微弧氧化陶瓷层清洗后，在环氧阴极电泳漆中浸润和搅拌，而在镁合金制件微弧氧化陶瓷层表面形成电泳漆层。

2.根据权利要求1所述的镁合金制件表面电泳涂装的方法，其特征在于：所述微弧氧化硅酸盐处理液的组分及各组分单位体积的重量含量是：Na₂SiO₃1～10g/L，KF 5～30g/L，C₃H₈O₃ 10～35ml/L，NaOH 0～8g/L。

3.根据权利要求1所述的镁合金制件表面电泳涂装的方法，其特征在于，所述微弧氧化处理的工艺参数是：电流模式为脉冲直流，电流密度在1～3A/dm²范围内，频率在50～172.45HZ范围内，处理时间在0～10min范围内，所述微弧氧化陶瓷层的厚度在1～15μm范围内。

4.根据权利要求1所述的镁合金制件表面电泳涂装的方法，其特征在于，所述镁合金制件表面微弧氧化陶瓷层的清洗，是超声波清洗；清洗时间在5～10min范围内，在阴极电泳漆中浸润时间在0～30s范围内，被加工件搅拌时间在0～10s范围内。

5.根据权利要求1所述的镁合金制件表面电泳涂装的方法，其特征在于，所述电泳漆层，是由HED环氧阴极电泳漆通过电泳形成；其电泳条件包括：电压在100～200V范围内，PH值在5.5～6.5范围内，电泳处理温度在20～35℃范围内，电泳时间在20～150s范围内，烘干温度在160～180℃范围内，烘干时间在20～30min范围内。

6.根据权利要求5所述的镁合金制件表面电泳涂装的方法，其特征在于，所述在镁合金制件表面形成电泳漆层的厚度在5～25μm范围内。