[发明专利]一种从草甘膦母液中回收草甘膦原粉的方法有效
申请号: | 201010186170.5 | 申请日: | 2010-05-28 |
公开(公告)号: | CN101830928A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 吴伦飞;朱爱华 | 申请(专利权)人: | 吴伦飞 |
主分类号: | C07F9/38 | 分类号: | C07F9/38;C01D3/06 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所 36111 | 代理人: | 刘凌峰 |
地址: | 330000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 草甘膦 母液 回收 草甘膦原粉 方法 | ||
技术领域
本发明提供一种回收草甘膦原粉的方法,尤其涉及一种从草甘膦母液中回收草甘膦原粉的方法。
背景技术
草甘膦是国际市场上使用最广泛的除草剂,具有高效、低毒以及无残留等特点。我国采用甘氨酸法生产草甘膦的企业产能超过50万吨/年,甘氨酸法制备草甘膦时会产生大量的草甘膦母液,因该母液中含有大量的钠盐,使得无法将该母液用于高含量草甘膦水剂的配制。随着国家已经在2009年底取消10%草甘膦水剂的登记证,母液问题也就成了制约各草甘膦生产厂家生存、发展的重大难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从草甘膦母液中回收草甘膦原粉的方法,将草甘膦碱母液中和至强酸性,草甘膦钠盐转变为草甘膦酸和氯化钠,同时将母液中溶解度较高的弱酸钠盐也转变成氯化钠,降低了母液的粘度,再通过浓缩,可将母液中的草甘膦含量提高8-10%;同时利用草甘膦酸在高温下溶解度较大,氯化钠溶解度随温温度变化较小的特点,母液中的大量氯化钠在高温下结晶析出,除去大量氯化钠的母液降温结晶,得到合格的草甘膦原粉。
本发明是这样实现的,回收方法步骤为:
(1)在甘氨酸法回收三乙胺的草甘膦碱性母液中加入盐酸,将母液调至强酸性,使得草甘膦钠盐转变为草甘膦酸和氯化钠,同时使得母液中其他弱酸钠盐也转变为氯化钠;
(2)将步骤(1)得到的母液进行浓缩至草甘膦含量8-10%,母液中的氯化钠结晶析出,趁热过滤,得滤饼和滤液;
(3)将步骤(2)得到的滤液加入1∶0.1-2的结晶水后,降温到20-40℃,有晶体析出,继续结晶10-15小时,过滤,得滤饼和滤液;
(4)将步骤(3)得到的滤饼加水洗涤至草甘膦含量合格,滤液套用至下批次回收过程中。
步骤(1)所述的加盐酸量控制PH在0-2为最佳。
本发明有以下优点:1、直接将溶解于母液中的草甘膦转变成草甘膦原粉,提高了母液中草甘膦的使用价值;2、母液中的其他弱酸钠盐都转变成了氯化钠,同时回收的氯化钠纯度高,简单洗涤后可作为工艺盐使用。
具体实施方式
实施例一
取草甘膦碱母液1000g,其草甘膦含量为1.2%,加入30%盐酸调节PH至1.0,升温到110-120℃浓缩3.5小时,趁热过滤,得滤液131g,草甘膦含量8.95%,得滤饼221g,氯化钠含量90.85%,洗涤干燥后作为工艺盐使用。
将上述滤液,加入结晶水20g,降温到20-40℃,结晶10小时,过滤,干燥,得草甘膦10.5g,草甘膦含量95.58%。
实施例二
取草甘膦碱母液500g,其草甘膦含量为4.20%,加35%盐酸调节PH至0.5,升温到110-120℃浓缩1.5小时,趁热过滤,得滤液218g,草甘膦含量9.48%,得滤饼135g,氯化钠含量91.15%,洗涤干燥后作为工艺盐使用。
将上述滤液,加入结晶水50g,降温到20-40℃,结晶15小时,过滤,干燥,得草甘膦18.5g,草甘膦含量95.58%。
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