[发明专利]紫外线固化漆的静电喷涂系统无效

专利信息
申请号: 201010186278.4 申请日: 2010-05-21
公开(公告)号: CN101862719A 公开(公告)日: 2010-10-20
发明(设计)人: 陈华 申请(专利权)人: 东莞市铭丰包装品制造有限公司
主分类号: B05B13/02 分类号: B05B13/02;B05B15/12;B05D3/06
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 刘克宽
地址: 523059 广东省东莞市万江区*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 紫外线 固化 静电 喷涂 系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种喷涂系统,尤其涉及紫外线固化漆的静电喷涂系统。

背景技术

为防腐蚀或美观等原因,在木器、家具或物品表面喷漆是普遍采用做法。常规的油漆例如PE、PU和NC等,待干时间很长,因此生产效率低下。采用人工的方式喷涂时,工作环境很恶劣,油漆利用率也不到50%,既浪费材料也不环保,且喷涂效果不尽如人意,产品的一致性较难保证。采用气喷的方式进行往复喷涂时,虽然对工人的身体健康影响较小,但是油漆利用率仍然不高,与人工喷涂相差无几。采用普通的旋盘式静电雾化喷涂方式时,油漆利用率相对来说有所增加,也避免了对工人身体健康的影响,人力成本也有所降低,但是待干时间仍然很长,而且有些工件的死角处需要人工补喷。

鉴于此,有必要提供一种待干时间较短,生产效率高,并且油漆利用率较高的喷涂系统。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能喷涂待干时间较短,生产效率高,并且油漆利用率较高的喷涂系统。

本发明的目的通过以下技术措施实现:

紫外线固化漆的静电喷涂系统,包括输送待喷漆工件的轨道,还包括有静电喷涂房和紫外线固化烘房,所述轨道穿过所述静电喷涂房和紫外线固化烘房。

优选的,所述静电喷涂房内设置有圆盘式静电喷涂装置。

另一优选的,所述轨道位于所述静电喷涂房内的部分为Ω形,并环绕所述圆盘式静电喷涂装置。

另一优选的,所述静电喷涂房为10万级空气洁净室,并在该静电喷涂房中形成弱正压。

另一优选的,还包括红外线流平烘房,所述轨道依次穿过所述静电喷涂房、红外线流平烘房和紫外线固化烘房。

另一优选的,所述静电喷涂房、红外线流平烘房和紫外线固化烘房均为两套,所述轨道穿过第一套的静电喷涂房、红外线流平烘房和紫外线固化烘房之后,再穿过第二套的静电喷涂房、红外线流平烘房和紫外线固化烘房。

另一优选的,所述轨道位于所述红外线流平烘房内的部分为U形。

另一优选的,还包括车间和静电除尘区,所述静电喷涂房、红外线流平烘房和紫外线固化烘房位于所述车间内,所述静电除尘区位于所述车间外;所述轨道穿过所述静电除尘区。

本发明的紫外线固化漆的静电喷涂系统,包括了采用静电喷涂方式对工件进行喷涂的静电喷涂房和对紫外线固化漆进行固化的紫外线固化烘房,采用本发明的紫外线固化漆的静电喷涂系统进行喷漆的工件,相对于普通的旋盘式静电雾化喷涂来说,工件表面的漆层均匀度、光泽度、流平性、硬度以及附着力均比普通手工喷漆更佳;而且油漆的固化时间大大缩短,一般小于20秒;相对于气喷能节省50%左右的油漆,节约70%以上的稀释剂;能提高涂装效率数倍;不会或很少有漆雾飞散到空气中,同时可提高涂膜质量,极大的改善了涂装现场的卫生条件,有助于保障喷漆工人的健康。

附图说明

结合附图对本发明做进一步描述,但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明的一个实施例的系统示意图。

图1中包括:

车间1,轨道10

上件区11,静电除尘区12,静电喷涂房13,圆盘式静电喷涂装置131,静置流平区14,红外线流平烘房15,冷却区16,紫外线固化烘房17,紫外线冷却区18,下件区19

控制室20,静电喷涂控制箱21

具体实施方式

结合图1对本发明的实施例作进一步说明。

紫外线固化漆的静电喷涂系统,包括输送待喷漆工件的轨道10,还包括有静电喷涂房13和紫外线固化烘房17,所述轨道10穿过所述静电喷涂房13和紫外线固化烘房17。待喷漆工件在轨道10的输送下首先进入到静电喷涂房13进行静电喷涂,然后进入到紫外线固化烘房17进行紫外线固化。

在现有技术中,没有过采用静电喷涂方式的静电喷涂房13与紫外线固化烘房17结合的喷漆系统,本发明结合了静电喷涂方式和紫外线固化漆的优点,工件表面的漆层均匀度、光泽度、流平性、硬度以及附着力均比普通手工喷漆更佳,而且油漆的固化时间大大缩短,一般小于20秒;相比气喷能节省50%左右的油漆,节约70%以上的稀释剂。

所述静电喷涂房13内设置有圆盘式静电喷涂装置131。所述圆盘式静电喷涂装置131采用高速旋转的圆盘甩出带有静电的涂料,在静电的作用下喷涂到工件上。

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