[发明专利]仿玛瑙花纹的聚酯模塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种工程塑料及其制备方法，具体涉及一种仿玛瑙花纹的聚酯模塑料及其制备方法。

背景技术

由于聚酯模塑料制品的外观效果好、成型工艺多样化，使聚酯模塑料在电气行业、汽车业、建筑和办公用品领域都得到较为广泛的应用。

目前聚酯模塑料都是单色调，这种单色调的聚酯模塑料已不能满足人们对产品的多样性和个性化的要求。而且，随着天然玛瑙开采量的不断增大，一方面自然资源遭到了过度开采和掠夺，另一方面过度开采也造成了一定的环境破坏，而且天然的玛瑙处理不当极易损坏、破碎，价格也非常昂贵。因此，就需要研发一种既具有天然的玛瑙花纹外表、又不易损坏可用于各种制品和部件的热压成型的聚酯模塑料，同时，该聚酯模塑料可部分取代天然玛瑙制品，从而减少了对天然玛瑙的开采和环境破坏。

发明内容

本发明针对现有技术的上述不足，提供一种仿玛瑙花纹的聚酯模塑料，该聚酯模塑料既具有天然玛瑙花纹外表，又具有高强度、不易损坏从而可用于各种制品和部件的热压成型，制得形状复杂的各种产品的优点，并且可部分取代天然玛瑙制品，减少对天然玛瑙的开采和环境破坏。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种仿玛瑙花纹的聚酯模塑料，该聚酯模塑由以下重量份数的原料制备：

不饱和聚酯16-22份；

低收缩添加剂12-16份；

水合氧化铝50-65份；

引发剂0.2-0.4份；

脱模剂0.5-2份；

增稠剂0.4-0.8份；

润湿分散剂0.6-3份

棕色色糊0.1-0.3份

无碱短切玻璃纤维15-20份；

上述的不饱和聚酯为邻苯型不饱和聚酯、间苯型不饱和聚酯、双酚A型不饱和聚酯中的任意一种。

上述的低收缩添加剂为市售聚苯乙烯与浓度为55-65％的单体苯乙烯溶液溶融而得；其中，聚苯乙烯占35-45wt(重量)％，单体苯乙烯溶液占55-65wt％。

上述的水合氧化铝(氢氧化铝，分子式Al(OH)₃，Al₂O₃·3H₂O或H₃AlO₃)平均粒径为15-30微米。

上述的引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯、叔丁基过氧化-2-乙基己酸酯、1，1-二叔丁基过氧化环己烷中的一种。

上述的脱模剂为硬脂酸锌粉末、硬脂酸钙粉末中的一种。

上述的增稠剂为氧化镁、氢氧化镁、氧化钙、氢氧化钙中的一种。

上述的润湿分散剂为购自德国BYK公司的BYK-W996、BYK-W9010型润湿分散剂中的一种。

上述的棕色色糊为市售氧化铁红色粉与载体树脂(此处的载体树脂采用金陵帝斯曼树脂有限公司生产的载体树脂Synolite 9286-N-O)混合后碾磨制得，其中，氧化铁红色粉占10-15wt(重量)％，载体树脂占85-90wt％。

上述的无碱短切玻璃纤维长度为6mm或12mm。

本发明要解决的另一个技术问题，是提供上述仿玛瑙花纹的聚酯模塑料的制备方法，制备步骤如下：

(1)先将不饱和聚酯、低收缩添加剂、引发剂、润湿分散剂倒入捏合机中，在15-40℃的温度下混炼10-20分钟；

(2)向步骤(1)混炼后的物料中加入配方比例的水合氧化铝、增稠剂和脱模剂，在15-40℃的温度下混炼40-60分钟；

(3)向步骤(2)混炼后的物料中加入95％的无碱短切玻璃纤维(即先加入占配方中全部无碱短切玻璃纤维总量95％的无碱短切玻璃纤维)，在15-40℃的温度下混炼3-6分钟；

(4)将步骤(3)混炼后所得的半成品密封后储存于35-45℃的环境下2-3天；

(5)将棕色色糊和剩余的5％的无碱短切玻璃纤维倒入捏合机中，在15-40℃的温度下混炼5-10分钟；

(6)将步骤(4)储存后的半成品倒入捏合机中与步骤(5)混炼后的物料混合，在15-40℃的温度下混炼0.5-1分钟，得到本发明的仿玛瑙花纹的聚酯模塑料。

上述密封半成品的密封材料采用市售聚酰胺密封袋即可。

本发明的优点和有益效果：

1.本发明提供了一种仿玛瑙花纹的聚酯模塑料，在配方中添加了一定比例的棕色色糊，并经工艺调整混炼而成。这种聚酯模塑料，既具有天然玛瑙花纹外表，又具有高强度、不易损坏可用于各种制品和部件的热压成型的优点，且价格便宜可部分取代天然玛瑙制品，减少对天然玛瑙的开采和环境破坏，并能满足人们对产品的多样性和个性化的需求。