[发明专利]用于在长压区压榨单元中处理浆幅的方法和装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于在造纸机或纸板机中在长压区压榨单元中处理浆幅的方法，该长压区压榨单元具有带有旋转的压榨壳体的一个压榨辊和一个对置辊，其中浆幅在对置辊和压榨辊的压榨壳体之间的延伸压榨压区中脱水。本发明还涉及压榨装置，使用该压榨装置执行根据本发明的方法。

背景技术

在传统的纸张和棉纸(tissue)生产工艺中，浆幅在热烘前的机械脱水通过将浆幅直接压到干燥筒(杨克式筒)上来进行。DE 102 33 920A1中描述了这种类型的生产工艺。但是，在这些造纸机和棉纸机中，能实现的机械压榨和线载荷受到压力限制，这是因为压力被施加到杨克式干燥筒。借助之前的压榨阶段，例如，如EP 1 075 567 B1中描述的，在独立于杨克式筒的压榨单元中执行机械脱水。这里，能够设定最佳的压榨条件，因为压力不再施加到干燥筒上，且因此不会受到干燥筒的载荷的限制。能通过上述的之前的压榨阶段来实质上改进机械脱水，该压榨阶段优选地在长压区压榨单元(特别是靴型压榨机)中执行。减少了热烘中所牵涉的努力，从而导致能量节约。

EP 1 397 553 B1描述了一种生产浆幅的方法，其中浆幅在被转移到用于热烘的通气鼓(TAD)之前通过靴型压榨机来脱水。

在传统的生产纸板的方法中，现有技术的情况是在热烘之前使用一个或几个分开的压榨阶段来机械脱水。例如，在EP 0 954 634 B1中描述了这种类型的压榨装置。这里，同样地，通常用一个或多个长压区压榨单元，例如，靴型压榨机来执行压榨步骤。

为了在长压区压榨单元(例如，靴型压榨机)中进行脱水，在毛毡上将浆幅输送通过延伸的压榨压区，该延伸的压榨压区通过具有旋转的压榨壳体的靴型压榨辊和对置辊形成。在延伸的压榨压区之后，使毛毡与浆幅尽可能快地分离。随后，浆幅继续在织物上，织物也被输送通过延伸的压榨压区，或者通过对置辊向前运送。

在传统设备中，长压区压榨单元的压榨壳体与延伸的压榨压区中的织物直接接触，并且单独地用于机械脱水。

浆幅的向前输送总是通过其他的结构元件来执行。

发明内容

本发明的目的是公开一种处理浆幅的方法，其中浆幅的脱水和向前输送在两者之间没有任何的浆幅转移的情况下进行。此外，公开了用于造纸机或纸板机的压榨装置的较简单且更紧凑的设置。

在根据本发明的方法中，浆幅在压榨辊的旋转的压榨壳体上被运送到转移区，在该转移区，浆幅在离开延伸的压榨压区之后从压榨壳体被递送到转移元件上。因此，旋转的压榨壳体不仅满足其作为压榨元件的功能，而且同时也用作了在机械脱水之后向前输送浆幅的装置。因而，在一些实施方式中，不需要与毛毡一起延伸通过延伸的压榨压区的转移织物。另外，作为压榨操作的结果，浆幅很好地附着到柔性的压榨壳体。当浆幅从压榨壳体被转移到转移元件时，出现其它方面的益处，这些益处也在下面解释。

如果浆幅在转移区从压榨壳体被递送到转移织物，则是有利的。当这发生时，转移织物可在转移区部分地绕压榨壳体包裹。这导致了能确保可靠的浆幅转移的延伸的转移区。

但是，浆幅也能从压榨壳体被直接转移到辊子上。

浆幅到转移元件的转移能通过辊子来帮助进行，抽吸施加到所述辊子。

在本发明的另一实施方式中，通过压榨辊内占优势的超压力来稳定压榨辊的压榨壳体。这种稳定工艺确保压榨壳体均匀地运行，这也对压榨壳体的使用寿命具有积极效果。

使浆幅在毛毡上被运送通过延伸的压榨压区是明智的。毛毡随后在延伸的压榨压区从浆幅吸收水分。为了避免再弄湿，应在延伸的压榨压区之后使毛毡与浆幅立即分离。

如果上面运送浆幅通过延伸的压榨压区的毛毡具有三维结构，则是有利的，其中浆幅在延伸的压榨压区中被压入该三维结构。因而，浆幅能在压榨过程中屈服进入毛毡的三维结构。结果，压力施加到若干单点上而不是整个区域上，因而例如能实现比在传统棉纸中更好的质量性能。

当浆幅在压榨壳体和转移元件之间存在速度差的情况下从压榨壳体被转移到转移元件时，能同时执行用于浆幅的另一加工步骤。如果转移区中的转移元件以比压榨壳体低的相对速度移动，则浆幅会在其从压榨壳体被转移到转移元件时起绉。转移元件具有比压榨壳体高的相对速度也是可行的，从而允许张力在浆幅的行进方向上施加到浆幅。

在本发明的有益实施方式中，在浆幅转移到转移元件之后，通过清洁装置来清洁压榨壳体。这确保在压榨壳体下次通过压榨压区时没有污染物或残余的浆幅微粒附着到压榨壳体。