[发明专利]真空负压消失模的吸注方法及装置无效
申请号: | 201010186667.7 | 申请日: | 2010-05-28 |
公开(公告)号: | CN101844220A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 曹博海 | 申请(专利权)人: | 常州市博海铸件制造有限公司 |
主分类号: | B22D18/06 | 分类号: | B22D18/06 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 何学成 |
地址: | 213033 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 消失 方法 装置 | ||
1.真空负压消失模的吸注方法,其特征在于,包括以下步骤:
a.在砂箱中设置浇道系统,将发泡塑料(EPS)制成的铸件模样与浇道系统进行连接后,往砂箱中填埋型砂并将型砂震动和施以负压进行紧实,将保压膜覆盖在紧实后的型砂上表面;
b.在浇道系统的负压端口连接负压装置,浇道系统的吸注口连接控制金属溶液流入浇道系统中的控制装置,启动负压装置工作使砂箱内形成真空;
c.在精炼装置中加入精炼物质,精炼装置从容器的口部向容器的底部移动,通过金属溶液使精炼物质汽化产生汽化物,并通过精炼装置对容器中的金属溶液进行旋转搅拌,使汽化物与金属溶液充分地进行混合,由汽化物除去金属溶液中所含的气体以及打散金属溶液被氧化形成的晶粒;
d.将控制装置与存放有进行精炼后的金属溶液的容器进行连接,开启控制装置以及负压装置,负压装置产生的负压为0.5-0.6MPa,容器内的金属溶液以3kg/s-5kg/s的流速通过控制装置导入到浇道系统中,浇道系统及铸件模样受金属溶液热量汽化形成型腔,金属溶液充满型腔冷却后形成铸件。
2.根据权利要求1所述的真空负压消失模的吸注方法,其特征在于:所述精炼物质包括精炼剂、细化剂以及变质剂。
3.根据权利要求1所述的真空负压消失模的吸注方法,其特征在于:所述精炼装置包括熔剂钟罩、旋转叶轮、转动轴以及驱动电机,所述熔剂钟罩连接于转动轴的下端,旋转叶轮连接在转动轴的轴身上,转动轴上端与电机的输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的真空负压消失模的吸注方法,其特征在于:所述精炼装置包括熔剂钟罩、转动轴以及驱动电机,所述熔剂钟罩上设有叶轮,熔剂钟罩连接于转动轴的下端,转动轴上端与电机的输出轴连接。
5.根据权利要求3或4所述的真空负压消失模的吸注方法,其特征在于:所述熔剂钟罩上设有透气孔。
6.根据权利要求1所述的真空负压消失模的吸注方法,其特征在于:所述控制装置包括弯管,以及启闭阀,弯管的一端连接浇道系统,弯管的另一端连接启闭阀。
7.一种真空负压消失模的吸注装置,其特征在于:砂箱中设有铸件模样与浇道系统,铸件模样与浇道系统的周围覆盖有型砂层,在型砂层的上表面上覆盖有保压膜,浇道系统的负压端连接空气负压装置,浇道系统的吸注口连接控制金属溶液流入浇道系统中的控制装置。
8.根据权利要求7所述的真空负压消失模的吸注装置,其特征在于:还包括一个位于砂箱上方的精炼装置,该精炼装置包括熔剂钟罩、旋转叶轮、转动轴以及驱动电机,所述熔剂钟罩上设有透气孔,熔剂钟罩连接于转动轴的下端,旋转叶轮连接在转动轴的轴身上,转动轴上端与电机的输出轴连接。
9.根据权利要求7所述的真空负压消失模的吸注装置,其特征在于:还包括一个位于砂箱上方的精炼装置,该精炼装置包括熔剂钟罩、转动轴以及驱动电机,所述熔剂钟罩上设有透气孔,熔剂钟罩上还设有叶轮,熔剂钟罩连接于转动轴的下端,转动轴上端与电机的输出轴连接。
10.根据权利要求7所述的真空负压消失模的吸注装置,其特征在于:所述控制装置包括弯管,以及启闭阀,弯管的一端连接浇道系统,弯管的另一端连接启闭阀。
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