[发明专利]一种二氧化锆超细粉体电化学法制备方法无效
申请号: | 201010186934.0 | 申请日: | 2010-05-28 |
公开(公告)号: | CN102260083A | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 张旭星 | 申请(专利权)人: | 张旭星 |
主分类号: | C04B35/626 | 分类号: | C04B35/626;C04B35/48 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化锆 超细粉体 电化学 法制 方法 | ||
[技术领域]
本发明涉及超细粉体氧化物陶瓷材料制备技术领域,具体是一种二氧化锆超细粉体电化学法制备方法。
[背景技术]
二氧化锆粉体是重要的氧化物陶瓷材料,由它制备的结构陶瓷元器件如刀具、模具、阀门、轴承、发动机衬里、高温耐火材料等具有优良的机械和物理性能;由它制备的多种功能陶瓷元器件如氧传感器、高温固体燃料电池、压电陶瓷、铁电陶瓷等具有特异的电及电化学性能。ZrO2精细陶瓷除了与其它陶瓷一样具有耐磨性和抗腐蚀性以外,更大的优点是熔点高,在接近大部分金属和合金的熔点时,仍保持有足够的机械强度,被认为是未来取代高温工程金属的材料。近年来,人们还发现了纳米氧化锆陶瓷的超塑性行为及特异表面行为,这些特性使得它的应用十分广泛。高纯超细二氧化锆粉体的研制兴起于二十世纪五六十年代,随着制备工艺的不断发展和完善,先后出现了中和沉淀法、水解沉淀法、醇盐水解沉淀法、水热分解法及溶胶一凝胶法等各种制备方法。目前,各种粉体制备技术仍在不断完善中,国内外研究液相法制备纳米二氧化锆粉体的报道较多,但研究电化学法制备纳米ZrO2粉体的报道较少,Chaim和Shiow等分别以ZrO(NO3)2为原料采用电化学法制备了纳米级二氧化锆,但以ZrOCl2为原料采用电化学法制备二氧化锆超细粉体很少报道。
[发明内容]
本发明是在目前研究的基础上,以ZrOCl2为原料采用电化学法制备二氧化锆超细粉体。该方法合成温度适宜,原料易得,能源消耗少,合成的产物粒径均匀,且操作比较简单,便于扩大应用。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明所涉及的二氧化锆超细粉体电化学法制备方法,包括如下步骤:
步骤一,用涂层电极作为阳极,石墨电极作为阴极连接好电解电路;
步骤二,将配制好的一定浓度的硝酸铵和一定浓度的ZrOCl2·8H2O分别置于中间有阳离子膜隔开的电解槽的两边;
步骤三,将上述电路接通电路并以一定的电流强度电解;
步骤四,步骤三的电解结束后,用循环水式多用真空泵对电解后浑浊溶液进行过滤;
步骤五,将步骤四得到的滤渣放在真空干燥箱里,在一定的温度下真空干燥一定长的时间直至完全干燥。
步骤六,将步骤五得到的粉体研磨,置于马弗炉中,在一定的温度下焙烧一定长的时间既得所需产物。
其中
步骤二中,所述硝酸铵溶液的浓度为0.4mol/l-0.6mol/l,所述ZrOCl2·8H2O的浓度为0.05mol/l-0.20mol/l。
步骤二中,加入的溶液要使得涂层电极置于NH4NO3溶液的一边,而石磨电极则置于ZrOCl2·8H2O溶液的一边。
步骤三中,所述的电流强度即为控制电流密度在20mA·cm-2-80mA·cm-2。
步骤五中,所述真空干燥箱的温度为90℃-110℃,样品干燥时间控制在2h-4h。
步骤六中,煅烧温度为600℃-900℃,煅烧时间为1h-3h。
本发明具有如下的有益效果:其所得的超细二氧化锆粉体具有粒径较小且均匀的特性;同时,本发明所采用的制备方法,节省了能源,提高了产率并且更加安全。
[具体实施方式]
以下结合实施例对本发明作进一步说明。本发明的生产技术对本专业的人来说是容易实施的。本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和过程,但本发明的保护范围包括但不限于下述的实施例。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。
实施例
用涂层电极作为阳极,石墨电极作为阴极连接好电解电路;
将配制好的0.5mol/l的硝酸铵和0.1mol/l的ZrOCl2·8H2O分别置于中间有阳离子膜隔开的电解槽的两边,使涂层电极置于NH4NO3溶液的一边,而石磨电极则置于ZrOCl2·8H2O溶液的一边;
将上述电路接通并以40mA·cm-2的电流强度电解;
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