[发明专利]纺车式渔线轮的卸力旋钮有效

专利信息
申请号: 201010187070.4 申请日: 2010-05-26
公开(公告)号: CN101904324A 公开(公告)日: 2010-12-08
发明(设计)人: 阿布·S·B·阿马德;Md·沙希德·本·斯沃尼 申请(专利权)人: 株式会社岛野马来西亚配件厂有限公司
主分类号: A01K89/027 分类号: A01K89/027
代理公司: 北京华夏正合知识产权代理事务所(普通合伙) 11017 代理人: 韩登营;栗涛
地址: 马来西*** 国省代码: 马来西亚;MY
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摘要:
搜索关键词: 纺车 式渔线轮 旋钮
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种卸力旋钮,特别是涉及一种与安装在纺车式渔线轮的卷线筒轴前端螺纹连接并用来调整制动力的卸力旋钮。

背景技术

一般情况下,在前卸力型纺车式渔线轮的卷线筒内收纳有卸力机构的卸力垫圈。作用在该卸力垫圈上的制动力由与卷线筒轴螺纹连接的卸力旋钮来调整。在现有技术中,卸力旋钮包括:旋钮主体,其具有外延部,在该外延部的前表面上形成有旋钮部;按压部件,其至少一部分收纳在旋钮主体中。旋钮主体外延部的后表面上则具有圆筒形外周面。对于上述卸力旋钮而言,人们公知具有如下结构的卸力旋钮:为了防止液体流入卸力垫圈的收纳部中,在旋钮主体或按压部件的外周面上安装有密封部件(例如参照专利文献1和专利文献2)。专利文献1中卸力旋钮的按压部件的外周面上安装有密封部件。密封部件不仅可密封卷线筒内周面和按压部件之间的间隙,还可以密封按压部件的后端面。专利文献2中的密封部件则用来密封卸力旋钮主体的外周面和卷线筒内周面之间的间隙。当将上述密封部件安装在卸力旋钮和卷线筒内周面之间时,就能防止液体流入卷线筒内的卸力机构的收纳部中。

专利文献1:日本发明专利公开公报特开2004-135542号

专利文献2:日本发明专利公开公报特开2006-136216号

对于现有技术中卸力旋钮的结构而言,上述任意一个卸力旋钮的外延部后表面和密封部件的前方之间都形成较大的空间。因此,当在雨中垂钓或将纺车式渔线轮浸在液体中进行清洗时,该空间中都有可能存留液体。若该空间中存留有液体,在拆卸卸力旋钮时,存留的液体有可能会流入卷线筒内卸力机构的收纳部中。具体而言,如果密封部件的顶端脱离卷线筒的内周面时,则存留的液体有可能会流入卸力机构的收纳部中。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的是提供一种纺车式渔线轮的卸力旋钮,其既可以防止液体流入卸力机构的收纳部内,还可使液体难以存留在密封部件与外延部之间。

本发明技术方案1所述的纺车式渔线轮的卸力旋钮,其与卷线筒轴的前端螺纹连接并用于调整收纳在卷线筒内的卸力机构的制动力,卷线筒轴上安装有在纺车式渔线轮的前后方向上移动的卷线筒中。卸力旋钮包括旋钮部件、螺母部件和密封部件。其中,旋钮部件具有圆形外延部和圆筒状外周面,该旋钮部件用于按压卸力机构的卸力垫圈,其中,在外延部的前表面上形成有可用手调节制动力的突出出来的旋钮部,外周面形成在外延部的后表面上,其直径小于外延部直径。螺母部件,其设置在旋钮部件上并可与之形成一体转动,该螺母部件与卷线筒轴的前端螺纹连接。密封部件除具有用来安装到外周面上的安装部之外,还具有与卷线筒内周面接触的第1密封部以及与外延部后表面的外周侧接触的第2密封部。

当采用螺纹连接的方式将该卸力旋钮安装到卷线筒轴上时,由于密封部件的第1密封部会接触卷线筒内周面。因此,该卸力旋钮可以防止液体流入卷线筒内的卸力机构的收纳部中。此外,由于第2密封部接触外延部后表面的外周侧。因此,该卸力旋钮可以尽可能地减少存留在密封部件与外延部之间的液体。此时旋钮部件所采用的结构是,将密封部件安装在该旋钮部件的外周面上时,其第1密封部会与卷线筒内周面接触,而第2密封部会与外延部后表面的外周侧接触。因此可减小密封部件与外延部之间的空间,从而可尽可能地减少存留在密封部件与外延部之间的液体。因此,该卸力旋钮既可防止液体流入卸力机构的收纳部内,还可使液体难以存留在密封部件与外延部之间。

在技术方案1的基础上,本发明技术方案2所述的纺车式渔线轮的卸力旋钮,其第1密封部的外径比外延部的外径大。此时,由于第1密封部的外径比外延部的外径大,所以第1密封部和接触外延部后表面的外周侧的第2密封部之间的绝大部分空间就会向外部敞开。因此,该卸力旋钮可尽可能地减少存留在该空间中的液体的量。

在技术方案1或2的基础上,本发明技术方案3所述的纺车式渔线轮的卸力旋钮,其密封部件还具有用来接触旋钮部件外周面的第3密封部。此时,由于设置有用来接触旋钮部件外周面的第3密封部,所以即使有第2密封部未能封住的液体流入外延部后表面一侧,该液体也难以从密封部件的内周侧流入卸力机构的收纳中。

在技术方案3的基础上,本发明技术方案4所述的纺车式渔线轮的卸力旋钮,其旋钮部的后表面为平坦表面,密封部件的安装部沿着该后表面设置在第2密封部的内周侧。此时,由于安装部沿着该后表面设置在第2密封部的内周侧,所以基本上可以封堵后表面和安装部之间的空间。因此即使有第2密封部未能封住的液体流入外延部后表面一侧,其流入量也会变少,该液体难以从密封部件的内周侧进一步流入卸力机构的收纳部中。

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