[发明专利]一种地面发电用太阳能电池串和太阳能电池组件及其所用的太阳能电池片有效
申请号: | 201010187517.8 | 申请日: | 2010-05-31 |
公开(公告)号: | CN101867321A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 中野研吾;杜嘉斌;孙李媛 | 申请(专利权)人: | 江西赛维LDK太阳能高科技有限公司 |
主分类号: | H02N6/00 | 分类号: | H02N6/00 |
代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 杨志宇 |
地址: | 338000 江西省新余*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 地面 发电 太阳能电池 组件 及其 所用 | ||
技术领域
本发明涉及光伏或半导体领域中的一种地面发电用太阳能电池串和太阳能电池组件及其所用的太阳能电池片,本发明还涉及了该地面发电用太阳能电池片的制备方法。
背景技术
制作太阳能电池片的工序通常包括硅片检测、硅片表面制绒、扩散制PN结、去磷硅玻璃、刻蚀、镀减反射膜、制作栅线电极以及铝背场、快速烧结等一系列工序。
太阳能电池片串是采用汇流带将多个太阳能电池片进行串联或并联得到的。
太阳能电池片组件是指将太阳能电池串封装后得到的发电单元。
电池片的背面有背电极,在边长为10~20cm的正方形太阳能电池硅片一般有2~3根背电极,背电极宽度为10微米至200微米。电池片的正面有正电极,正电极上有细栅线以及主栅线,细栅线之间以1mm~10mm的间隔分布,与其垂直相交的主栅线的线幅为1mm~2mm,电池串是采用电池片之间采用汇流带将主栅线与背电极进行连接。主栅线以及汇流带的宽度越小,电池片的有效受光面积就越大,发电量也就越大。但为了将汇流带的电阻维持在一定的范围,汇流带必须要厚,但过厚的汇流带在电池片贴膜时会造成电池片破裂,因此汇流带的宽度在小于1mm以下时会导致在电池片组件安装的时候比较困难。
另外现有的太阳能电池片及其电池串和组件,因受光面的主栅线以及汇流带会使电池片的受光面的一部分被覆盖,因此电池片受光面积变小,组件的发电量变小。同时其所发的电量因要经过较长的汇流带,汇流带的电阻也会使其电池片组件的电量有一定的损失。针对这两个损耗原因,发明人根据试验结果证明:如被覆盖主栅线以及汇流带的受光面可发电,其发电量约占单片电池发电功率的2.6%;又因汇流带的材料为铜,以纯铜的电阻率计算,汇流带电阻造成的功率损耗约有3.8%的损耗。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种受光面积更大的高效率的地面发电用太阳能电池组件。
本发明的技术方案为:
一种地面发电用太阳能电池串,其中:电池片的规格为长度3-40cm,宽度为1-15cm,厚度为0.08-2mm,该电池片的正面有细栅,细栅的线幅为10-200微米,细栅的间隔为1-10mm,电池片细栅的一端与其结构相同的电池片的背面采用汇流带以焊接的方式进行连接,汇流带的方向与电池片细栅方向相同。
一种地面发电用太阳能电池串,其中:电池片的规格为长度3-40cm,宽度为1-15cm,厚度为0.08-2mm,该电池片的正面有细栅,细栅的线幅为10-200微米,细栅的间隔为1-10mm,电池片的每2~20根的细栅用一根主栅进行连接,主栅与细栅垂直相交,电池片主栅的一端与其结构相同的电池片的背面采用汇流带以焊接的方式进行连接,汇流带的方向与电池片细栅方向相同。
一种地面发电用太阳能电池串,其中:主栅的线幅小于或等于0.5mm。
一种地面发电用太阳能电池串,其中:焊接连接所采用的焊液是银浆、钯银浆、铂银浆或其它成分中的一种或几种的混合物。
一种地面发电用太阳能电池串做成的太阳能电池组件,其中:将太阳能电池串封装为太阳能电池组件。
一种地面发电用太阳能电池串做成的太阳能电池组件,其中:封装的具体步骤如下:
(1)层压敷设、(2)组件层压、(3)装边框。
层压敷设:将太阳能电池串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好,准备层压。玻璃事先涂一层试剂以增加玻璃和EVA的粘接强度。
组件层压:将敷设好的电池串放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。
装边框:给玻璃组件装铝框,增加组件的强度,进一步的密封电池组件,延长电池的使用寿命。
一种地面发电用太阳能电池串所用的太阳能电池片,其中:电池片的规格为长度3-40cm,宽度为1-15cm,厚度为0.08-2mm,该电池片的正面有细栅,细栅的线幅为10-200微米,细栅的间隔为1-10mm,该电池片没有主栅。
一种地面发电用太阳能电池串所用的太阳能电池片,其中:电池片的规格为长度3-40cm,宽度为1-15cm,厚度为0.08-2mm,该电池片的正面有细栅,细栅的线幅为10-200微米,细栅的间隔为1-10mm,电池片的每2~20根的细栅用一根主栅进行连接,主栅与细栅垂直相交,主栅的线幅小于或等于0.5mm。
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