[发明专利]一种环保节能锅炉

说明书

技术领域    本发明属于锅炉技术领域，涉及一种环保节能锅炉。

背景技术    现有技术的锅炉，包括设有进出水口和带夹层的炉体与烟道，炉体内设有燃烧室，燃烧室的下面设有炉排，炉排的下面设有灰渣室。这种结构的锅炉，存在热利用率低、煤耗高和污染环境的技术问题。

发明内容    本发明的目的是解决现有技术热利用率低、煤耗高和污染环境的技术问题，提供一种环保节能锅炉，以克服现有技术的不足。

为了实现上述目的，本发明环保节能锅炉，包括设有进出水口和带夹层的炉体与烟道，炉体内设有燃烧室，燃烧室的下面设有炉排，炉排的下面设有灰渣室；其要点是燃烧室的上面设有与炉体夹层连通的水管炉排，水管炉排的上面设有主燃烧室，主燃烧室的上面设有与夹层连通的储水室，储水室的上面设有带烟道的烟气室；所述炉体夹层内设有列管，列管的两端分别与燃烧室和烟气室连通；所述烟气室的烟道上面设有锅炉用水预热装置，锅炉用水预热装置由设有进出水口的水箱和水箱内的列管式水烟热交换器组成，水箱的顶端设有烟筒；所述水箱的出水口通过管道与炉体上的进水口连通。

所述列管式水烟热交换器呈圆柱形结构，由外圈到里圈依次设有上行烟管、下行烟管、上行烟管、下行烟管和中心排烟管，所述外圈的上行烟管的下端与所述炉体的烟道连通，所述里圈的下行烟管、上行烟管、下行烟管和中心排烟管的下端与烟气包连通，所述中心排烟管的上端与水箱顶端的烟筒连通。

本发明结构设计新颖、合理，可以充分利用燃煤在燃烧室燃烧和烟气在锅炉用水预热装置内循环的热量，解决了现有技术热利用率低、煤耗高及污染环境的技术问题。

附图说明    附图是本发明结构示意图。

图中1、自来水进水口  2、锅炉用水预热装置  3、上行烟管  4、下行烟管  5、上行烟管  6、下行烟管  7、烟筒  8、中心排烟管  9、水箱  10、烟气包  11、预热水出水口  12、管道  13、预热水进水口  14、灰渣室  15、炉排  16、燃烧室  17、水管炉排  18、主燃烧室  19、储水室与夹层连通口20、储水室  21、列管  22、热水出水口  23、带夹层的炉体  24、烟气室  25、烟道

具体实施方式根据附图，本发明它包括设有进出水口13、22和带夹层的炉体23与烟道25，炉体23内设有燃烧室16，燃烧室16的下面设有炉排15，炉排15的下面设有灰渣室14；燃烧室16的上面设有与炉体夹层连通的水管炉排17，水管炉排17的上面设有主燃烧室18，主燃烧室18的上面设有与夹层连通的储水室20，储水室20的上面设有带烟道25的烟气室24；炉体夹层内设有列管21，列管21的两端分别与燃烧室16和烟气室24连通；烟气室24的烟道25上面设有锅炉用水预热装置2，锅炉用水预热装置2由设有进出水口1、11的水箱9和水箱9内的列管式水烟热交换器组成，水箱的顶端设有烟筒7；水箱的出水口11通过管道12与炉体23上的进水口13连通；列管式水烟热交换器呈圆柱形结构，由外圈到里圈依次设有上行烟管3、下行烟管4、上行烟管5、下行烟管6和中心排烟管8，外圈的上行烟管3的下端与炉体的烟道25连通，里圈的下行烟管4、上行烟管5、下行烟管6和中心排烟管8的下端与烟气包10连通，中心排烟管8的上端与水箱顶端的烟筒7连通。

本发明的工作原理是：将煤炭分别加入到主燃烧室18和燃烧室16中，在主燃烧室18内煤炭燃烧产生的高温火焰通过水管炉排17的间隙进入燃烧室16，使燃烧室16中的煤炭焦化和充分燃烧，同时，在主燃烧室18内没有燃烧完全的一氧化碳等烟气也随之进入燃烧室16进一步燃烧，产生的烟气通过列管21进入烟气室24从烟道25进入水预热装置2；列管21内运行烟气的热量和夹层内的水进行热交换，使烟气的余热得到了合理的利用；水管炉排17的两端与炉体夹层连通，可以充分利用煤炭产生的热量；本发明锅炉用水预热装置2组装在带夹层的炉体的上方，将进出水口1、11分别与自来水管和位于炉体下部的进水口13连接，炉体内的烟气，经烟道25进入锅炉用水预热装置2的底部，烟气首先进入外圈的上行烟管3上行，再进入下行烟管4下行，再进入上行烟管5上行，再进入下行烟管6下行，最后经中心排烟管8上行经烟筒7排往高空；在烟气往返运行的同时，将进入水箱9列管式水烟热交换器空间的水进行预热，经预热的水再进入炉体夹层内和与夹层连通的储水室20内进一步加热，供用热户使用。

本发明充分利用了锅炉高温烟气的余热，既节能又环保，实践证明：本发明与现有技术相比节能20～30％，从烟筒7排出的烟气无色、无味，完全符合国家烟气排放标准。