[发明专利]大型总段专用的稳定性桁架起吊工具

说明书

技术领域：

本发明涉及吊机吊装工具，特指一种大型的总段专用的稳定性桁架起吊工具，适用于多数大型模块的吊运过程，稳定性强，安全可靠，适应性强。

背景技术：

目前，在工厂里，吊机吊运大型模块尤其是大而重的机构或模块时，通常采用单个大型吊机或是多个吊机同时作用来完成吊运过程，前者虽然稳定性好但吊钩少所分配的吊绳数目也较少且在吊运过程中各个吊点的受力不均匀，后者采用多个吊机同时吊运各个吊点受力比较均匀但由于多台吊机同时操作协调性差，使吊运过程的安全性降低，延长了工期，影响工厂效益。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种大型的总段专用的稳定性桁架起吊工具，使得吊机在吊运大而重的机构或模块时，既保持了整个吊运过程的稳定性也使得各个吊点的受力比较均匀，其中通过大型的总段专用的稳定性桁架起吊工具的八个吊挂环将吊机吊钩的力均匀施加到被吊物体上，使得分散后的各个吊点受力均匀，保证了施工的安全性。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种大型总段专用的稳定性桁架起吊工具，起吊工具包括四边形主框架和菱形内框架，菱形内框架由四根圆管组成，菱形内框架内切于外部主框架，每根圆管的中心处连接有两两垂直的两个支撑管的一端，每两个支撑管的另一端分别连接在主框架的相邻边框上，且每个支撑管与所对应连接的主框架的边框相垂直，主框架每个角的上表面分别安装两个上吊耳，两个上吊耳相对于主框架对角线对称，主框架每个角的下部分别安装一个用于吊挂被吊物的吊挂板，吊挂板下端两边布置两个吊挂环，吊挂板上端通过焊接固定于主框架上，四个吊挂板分别固定在主框架的两个长边的两端。

本发明的进一步改进在于：主框架由底板、筋板和上板，底板上焊接筋板，筋板上焊接上板。

本发明的进一步改进在于：四根圆管分别通过弹性板与主框架相连接，弹性板插进主框架内，弹性板与主框架通过焊接连接，每根支撑管均通过弹性板与主框架连接，弹性板与主框架通过焊接连接。

本发明的进一步改进在于：两个上吊耳之间的距离为500mm-1000mm。

本发明的进一步改进在于：两个吊挂环之间的距离为1500mm-1800mm。

本发明的进一步改进在于：主框架四角处采用工字钢进行角加强。

本发明与现有技术相比具有以下有点：

1、在对大而重的机构或模块的吊装过程中，成功避免了由于吊点过少而带来的受力不均的问题，同时具有非常好的稳定性，安全性能高，经济效益好。

2、通过弹性板的设计，允许大型总段专用的稳定性桁架起吊工具有一定的变形量，提高了吊运过程的安全性以及对大型总段专用的稳定性桁架起吊工具的维护有一定的积极作用。

附图说明：

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的外部框架剖视图；

图3是本发明吊运时的侧视图；

图4是本发明中弹性板一种连接方式的结构示意图；

图5是本发明中弹性板另一种连接方式的结构示意图；

图6是本发明中外部框架下的吊挂板的结构示意图。

图中标号：1-大型总段专用的稳定性桁架起吊工具、2-外部框架、3-圆管、4-支撑管、5-上吊耳、6-工字钢、7-弹性板、8-连接索具、9-底板、10-筋板、11-上板、12-吊挂板、13-被吊物、14-加强筋板、15-吊挂环。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1至图5示出了本发明大型总段专用的稳定性桁架起吊工具的一种实施方式，大型总段专用的稳定性桁架起吊工具1由外部主框架2和菱形内框架组成，其中菱形内框架由四根圆管3组成并且内切于外部主框架，由每根圆管中心位置引出的两根相互垂直的支撑管4分别与所对应的外部框架相垂直，在矩形框架四角处采用工字钢6进行角加强，外部主框架每个角的上下表面分别安装相应吊耳。外部主框架在制造时的过程是先进行底板9的焊接，再在底板上焊接筋板10，最后焊接上板11。组成菱形的四根圆管分别通过弹性板与主框架相连接，其中弹性板是插进主框架内与主框架进行焊接的。由每根圆管中心位置引出的两根相互垂直的支撑管与圆管通过焊接连接，与主框架的连接是通过弹性板7连接的，其中弹性板是插进主框架内与主框架进行焊接的。外部主框架每个角的上表面分别安装两个用于起吊该桁架吊具的上吊耳5，其位置是：两个上吊耳关于主框架对角线对称，且其距离保持在500mm～1000mm间。外部主框架每个角的下部分别安装一个用于吊挂吊运对象的吊挂板12，吊挂板12由底板9、加强筋板14和上板10，底板上焊接加强筋板，加强筋板上焊接上板，该吊挂板下端两边布置两个吊挂环15，上端通过焊接固定于主框架上。吊挂板的布置：四个吊挂板分别固定在主框架的两个长边的两端，并且吊挂环之间的距离为1500mm～1800mm间。主框架上的上吊耳与连接索具8连接，所述吊挂板与被吊物13相连。