[发明专利]大功率LED透镜装配机无效
申请号: | 201010188225.6 | 申请日: | 2010-05-31 |
公开(公告)号: | CN101866998A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 冯子良 | 申请(专利权)人: | 冯子良 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518101 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大功率 led 透镜 装配 | ||
技术领域
本发明涉及一种自动装配设备,尤其是用于大功率LED透镜装配的设备。
背景技术
LED光源就是发光二极管(LED)为发光体的光源。发光二极管发明于20世纪60年代,在随后的数十年中,其基本用途是作为收录机等电子设备的指示灯。这种灯泡具有效率高、寿命长的特点,可连续使用10万小时,比普通白炽灯泡长100倍。科学家预测,在未来5年,这种灯泡很可能成为下一代照明的主流产品。
发光二极管灯泡无论在结构上还是在发光原理上,都与传统的白炽灯有着本质的不同。发光二极管是由数层很薄的搀杂半导体材料制成,一层带过量的电子,另一层因缺乏电子而形成带正电的“空穴”,当有电流通过时,电子和空穴相互结合并释放出能量,从而辐射出光芒。
大功率LED作为第四代电光源,赋有“绿色照明光源”之称,具有体积小、安全低电压、寿命长、电光转换效率高、响应速度快、节能、环保等优良特性,必将取代传统的白炽灯、卤钨灯和荧光灯而成为21世纪的新一代光源。普通LED功率一般为0.05W,工作电流为20mA,大功率LED可以达到1W、2W,甚至数十瓦!工作电流可以是几十毫安到几百毫安不等。
大功率LED透镜是直接封装(或粘合)在LED芯片支架上,与LED成为一个整体。LED透镜与LED紧密联系在一起的有助于提升LED的出光效率、改变LED的光场分布的光学系统。
根据现有技术,国内大功率LED透镜装配是采用手工装配,即用夹子夹住透镜,透镜两个耳朵对准支架两个定位孔垂直压下。以上手工装配方法存在的问题是:(1)每个人装配时的力度不一致,人手不稳定,没法保证垂直压下及压正,容易压到金丝线,造成短路,导致装配的成品合格率降低;(2)现有手工装配方法还存在装配效率低,变相造成产品的成本较高。随着社会经济发展要求提倡高效率,低成本,高质量,即本发明要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大功率LED透镜装配机,可使大功率LED透镜送料,定位,透镜与LED支架的装配实现机械化,大大提高了装配的效率。
本发明内容为提供一种大功率LED透镜装配机,其主要包括如下结构:机架,工作台,送料机构,装配机构,透镜定位机构和电气控制机构。其中
所述工作台固定在机架上、送料机构、装配机构安装在工作台上。
所述电气控制制机构控制送料机构,装配机构及支架限位机构。
所述的送料机构包括送料盘送料机构和送料槽送料机构,送料盘送料机构包括送料盘和震动电机,震动电机固定在工作台上,送料盘紧固在震动电机上面,震动电机可在市场上购买,通以交流电会产生顺时针向上的震动作用力,带动送料盘内透镜按顺时针方向及向上的移动。
所述送料盘固定在震动电机上面,在盘内壁有螺旋上升的导料通道,导料通道下端入口相接在送料盘底部,导料通道出口从送料盘上端出来与送料槽相接,导料通道宽度控制在透镜直径的的1至2倍。
所述送料槽送料机构,包括送料槽、T形不锈钢片和震动器,所述送料槽为凹形长槽,槽底开有长缝,缝中有T形不锈钢片,其上端边缘与T槽内底持平,形不透钢片在长缝内在震动器带动下作左上方与右下方的交替移动,从而带动透镜向前移动,完成透镜在槽内的输送。
所述震动器固定在工作台上,主要包括两块铁芯、两片弹簧片和交流线圈,铁芯A与铁芯B端由分别两片弹簧片图定,组成平行四体形状,锐角成70度,内装有固定铁芯A上的交流线圈,线圈通电后产生磁场,在磁场作用下带动铁芯B产生向左及向上的震动。
所述透镜定位机构包括考平夹具和定位夹具,定位夹具与送料槽相连,考平夹具与定位夹具相连,所述考位夹具上有定位槽。
所述装配机构包括支架限位机构和U轴装配机构,所述U轴装配机构包括U轴装置和移动平台,X2轴移动台在X2轴带动下通过导轨在支撑板上左右移动,U轴装置与X2轴移动台导轨相连,在Z轴带动下上下移动。
所述U轴装置包括U轴,所述U轴下端安装有吸嘴,吸嘴可以更换,U轴下半部分为空心管,上半部分为实心,中间开有小孔,通过密封通道与真空发生器相通。所述U轴可以旋轴,旋转角度范围在90至180度。
所述支架限位机构X1轴移动台和沿Y轴移动台,X1轴移动台与工作台之间,Y轴移动台与X1移动台之间通过导轨滑动,X1轴移动台在马达带动下沿X1轴方向左右移动,Y轴移动台在马达带动下沿Y轴方向前后移动,X1移动台上有支架限位槽。
附图说明
图1为本发明的装配机前视的立体图;
图2为本发明的装配机局部放大图;
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