[发明专利]一步法生产粘胶长丝花灰纱的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘胶长丝花灰纱生产工艺，特别是涉及一种一步法生产粘胶长丝花灰纱的工艺，属于粘胶长丝领域。

背景技术

花灰色在市场上已经成为一个主打颜色，同黑白一样，成为大家所接受的永恒的流行色彩，永不过时；单就这个花灰颜色的大类，根据深浅的不同，花灰纱又可分为几十种深浅不一的颜色，使用非常之大，市场前景广阔。

目前，市场上的花灰纱主要是短纤花灰纱和粘胶长丝花灰纱，而粘胶长丝花灰纱是先将单丝染色或段染，然后经过成筒和拼捻而成粘胶长丝花灰纱。所谓一步法是指采用纺前着色，然后再在纺丝机上经合股并捻而直接生产出具有互惠效果的粘胶长丝花灰纱，具有具有工艺流程短、生产成本低、无染色废水及产品色泽均匀、色牢度高等优点。而粘胶长丝花灰纱由于以前没有一锭多丝的技术，而且纺前着色有很大的困难等原因，不能使用一步法生产粘胶长丝花灰纱，而是采用白坯粘胶丝生产出后进行染色、再并线、捻线合成花灰纱，其生产流程长，生产成本高，且存在染色废水排放等问题。

发明内容

本发明旨在克服和解决上述缺陷和问题，提供一种一步法生产粘胶长丝花灰纱的工艺，为解决长期以来粘胶长丝行业里不能一步法生产粘胶长丝花灰纱的技术难题和原有粘胶长丝花灰纱生产流程长、生产成本高和染色废水排放等难题。

为了实现上述发明目的，具体技术方案如下：

一种一步法生产粘胶长丝花灰纱的工艺，其特征在于，包括以下步骤：色浆准备、粘胶着色、纺丝。

具体工艺步骤如下包括：

A、色浆准备：根据花灰纱的具体颜色选择准备不同颜色的高分散性耐酸耐碱颜料，进行色浆拼色调配颜料，配制成固含量10-40％，颜料粒子的大小为0.5-1.5微米的不同颜色的色浆液体，再将色浆液体通过板框滤机过滤去掉杂质到储备罐中备用；

B、粘胶着色：根据粘胶流量按比列加入一定体积的色浆液体到粘胶管中，经过混合装置充分混合后，再进入粘胶缓冲罐中搅拌混合，然后不同颜色的有色粘胶由供胶泵通过不同的供胶管输送到KKF滤机，再输送到纺丝机进行纺丝；

C、纺丝：通过常规纺丝工艺，粘胶经凝固再生后的不同丝条在其行走路线上进行并丝得到粘胶长丝花灰纱。

在步骤B中所述根据粘胶流量按比列加入一定体积的色浆液体到粘胶管中，其中色浆液体的体积为粘胶体积的0.1-3％。

在步骤C中所述的并丝工艺具体为：

(1)粘胶从喷嘴出来后在凝固浴中凝固再生，然后在刮酸器处进行并丝，并通过凝固辊、去酸辊，最后进入离心缸进行纺丝而得到粘胶长丝花灰纱。

(2)粘胶从喷嘴出来后在凝固浴中凝固再生，通过刮酸器，在离开凝固辊到去酸辊处即与去酸辊接触点处进行并丝，最后进入离心缸进行纺丝而得到粘胶长丝花灰纱。

(3)粘胶从喷嘴出来后在凝固浴中凝固再生，通过刮酸器、凝固辊和去酸辊后，在进入漏斗前进行并丝，然后再进入离心缸进行纺丝而得到粘胶长丝花灰纱。

本发明带来的有益技术效果：一步法粘胶长丝花灰纱其生产流程短，生产过程实现零废水排放，生产成本低，且一步法粘胶长丝花灰纱比单丝染色后再拼捻成花灰纱更具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽和色牢度高等优良的特性，具有广阔的市场前景。

具体实施方式

实施例1

粘胶长丝花灰纱的生产：

A、色浆准备：根据花灰纱的具体颜色选择准备不同颜色的高分散性耐酸耐碱颜料，进行色浆拼色调配颜料，配制成固含量10％，颜料粒子的大小为0.5微米的不同颜色的色浆液体，再将色浆液体通过板框滤机过滤去掉杂质到储备罐中备用；

B、粘胶着色：根据粘胶流量按比列加入一定体积的色浆液体到粘胶管中，其中色浆液体加入的体积为粘胶体积的0.1％，经过混合装置充分混合后，再进入粘胶缓冲罐中搅拌混合，然后不同颜色的有色粘胶由供胶泵通过不同的供胶管输送到KKF滤机，再输送到纺丝机进行纺丝；

C、纺丝：通过常规纺丝工艺，粘胶从喷嘴出来后在凝固浴中凝固再生，然后在刮酸器处进行并丝，并通过凝固辊、去酸辊，最后进入离心缸进行纺丝而得到粘胶长丝花灰纱。

实施例2

粘胶长丝花灰纱的生产：

A、色浆准备：根据花灰纱的具体颜色选择准备不同颜色的高分散性耐酸耐碱颜料，进行色浆拼色调配颜料，配制成固含量40％，颜料粒子的大小为1.5微米的不同颜色的色浆液体，再将色浆液体通过板框滤机过滤去掉杂质到储备罐中备用；