[发明专利]一种兔绒毛被及其生产工艺无效
申请号: | 201010188571.4 | 申请日: | 2010-06-01 |
公开(公告)号: | CN101828834A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 徐永和;王端胜;张文君;王云 | 申请(专利权)人: | 枣庄甘霖实业有限公司 |
主分类号: | A47G9/00 | 分类号: | A47G9/00 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所 11210 | 代理人: | 秦月贞 |
地址: | 277012 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 绒毛 及其 生产工艺 | ||
1.一种兔绒毛被,包括被胆,被胆的内部设有填充物,其特征在于:填充物与被胆之间设有防脱绒隔离层,所述填充物包括以下重量份数的原料:兔绒毛60-80,羊绒10-30,以及低熔点化纤10-15。
2.权利要求1所述的兔绒毛被的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将以下重量份数的原料输送进入原材料开松机:兔绒毛60-80,羊绒10-30,以及低熔点化纤10-15,然后加入少许水使原材料均匀开松、充分混合均匀;
2)将经过初步开松、搅拌均匀的原料由风机输送进入振动给棉机,使原料进一步开松,充分混合、搅拌均匀;
3)将经过步骤2)处理后的原料输送进入单锡林双道夫梳理机,对原料进行梳理,均匀梳理出网状絮片;
4)经过铺网机将步骤3)梳理后的网状絮片均匀叠铺调至被子需求宽度及厚度,然后加压;
5)将经过步骤4)处理后的网状絮片输送进入预刺机和主倒刺机,经上下针刺,使絮片内部的兔绒毛、羊绒和低熔点化纤相互勾连;
6)将步骤5)处理后的原料输送进入烘箱,温度控制在120℃-150℃范围内,烘烤30-45秒,使原料中的低熔点化纤达到熔化和半熔化状态,与较耐高温的兔绒毛粘合;
7)将经过步骤6)处理后原料输送进入切棉机,按照规定尺寸自动切割、成型;
8)原料在经过步骤7)切割成型后,为进一步防脱绒,在成型原料的外表面上,采用经纬密度为260T-320T的涤丝纺制一层防脱绒隔离层;
9)制作防脱绒隔离层之后,采用密度为60*60及以上的纯棉布料,经过涂层和压光处理后,在防脱绒隔离层的外表面上设置被胆。
3.根据权利要求2所述的兔绒毛被的生产工艺,其特征在于:在制作被胆之后,在被胆的一角设置一长度为5-30cm的透气口,所述透气口处设有垫布。
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