[发明专利]多件体光学基材及其制造方法与镜头模块无效
申请号: | 201010189051.5 | 申请日: | 2010-05-24 |
公开(公告)号: | CN102259431A | 公开(公告)日: | 2011-11-30 |
发明(设计)人: | 张又升;李祖孟;丘于川 | 申请(专利权)人: | 亚特控制系统股份有限公司;张又升;李祖孟 |
主分类号: | B29D11/00 | 分类号: | B29D11/00 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 周国城 |
地址: | 中国台湾台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多件体 光学 基材 及其 制造 方法 镜头 模块 | ||
技术领域
本发明涉及光学基材,更详而言之,指一种多件体光学基材及其制造方法与镜头模块。
背景技术
光学基材其功能区块通常在中间部分,而外周部分通常固定或装饰作用,因此若以单一高价材料整个制作,成本将太过高;因此,即有多件体光学基材产生。
然而,现有的多件体光学基材,其在成型接合的过程当中,由于生模具等构件仍有精密误差存在,因此其成型完成的两个构件不具有相同的光学中心基准,因此当以其中一构件的预定基准作为组装校比时,其第二构件的光学中心并无法准确对应到预设的位置,因此而造成镜片间的各种光学效果不良的情形产生。
亦即,如现有技术多件体光学基材的制作方法,其仍有很多可改良之处;有鉴于此,本发明人积极投入研究开发与创新改良,终于完成本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种多件体光学基材及其制造方法,其可使一第一构件预定部位作为基准,将一第二构件成型并接设于该第一构件,使得该第二构件的一光学中心参考该第一构件的基准,而使该多件体光学基材组装与其它元件组合后,具有准确的光学中心对应效果。
为达成上述目的,本发明提供了一种多件体光学基材的制造方法,其包含有如下步骤:a〕取用一第一构件,该第一构件具有一中心孔以及一定蕊部其定义有一第一构件中心线;b〕准备一模具组,该模具组具有一塑料填充空间并构成有一模穴中心线;将该第一构件置于该模具组,该第一构件预定部位接触该塑料填充空间;c〕定位该第一构件的定蕊部与该模具组的模穴中心线校比;d〕取用一透明的可塑性材料进入该模具组的塑料填充空间,使固化成形该第二构件紧接该第一构件,而形成有一光学基材;e〕打开模具组,取出该光学基材。
当然,本发明亦可提供一种镜头模块,其安装有前述制造方法所制成的多件体光学基材。
为达成上述目的,本发明又提供了一种多件体光学基材,包含有一第一构件,该第一构件具有一中心孔以及一定蕊部其定义有一第一构件中心线;一第二构件,接设于该第一构件的中心孔固化并紧接该第一构件,并定义出一第二构件中心线,该第二构件中心线以该第一构件的定蕊部为基准而决定及取得。
当然,本发明亦可提供一种镜头模块,其安装有前述多件体光学基材。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例第一构件剖视图;
图2为本发明一较佳实施例的装设于模具示意图;
图3为本发明一较佳实施例塑料充填成型示意图;
图4为本发明一较佳实施例的成品剖视图;
图5为本发明另一较佳实施例第一构件剖视图;
图6为本发明另一较佳实施例装设于模具示意图;
图7为本发明另一较佳实施例塑料充填成型示意图;
图8为本发明另一较佳实施例的成品剖视图;
图9为本发明再一较佳实施例第一构件剖视图;
图10为本发明再一较佳实施例装设于模具示意图;
图11为本发明再一较佳实施例塑料充填成型示意图;
图12为本发明再一较佳实施例的成品剖视图;
图13为本发明一镜头模块的组合剖视图。
【主要元件符号说明】
光学基材1、1A、1B、1C
第一构件10、10A、10B、10C
中心孔11
外环部13、13A、13B
内环部14、14A、14B
底面15
顶面16、16A
第一构件中心线L1
第二构件20、20A、20B、20C
可塑性材料20M
第一构件接部24、24A、24B
底面25
顶面26
第二构件中心线L2
包环30B
外环周边32B
镜头模块100
定蕊装置C
模具组M、MA、MB
塑料填充空间M0
模穴中心线L0
第一模具M1、M1A、M1B
第二模具M2、M2A、M2B
模仁M3B
具体实施方式
为了详细说明本发明的结构、特征及功效所在,兹举以下较佳实施例并配合图式说明如后,其中:
请参阅图1至图4,本发明一较佳实施例所提供多件体光学基材的制造方法,包含有如下步骤:
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