[发明专利]火焰切割工艺以及火焰切割定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术，尤其涉及一种火焰切割工艺以及火焰切割定位装置。

背景技术

机械加工中，对于批量较大的产品一般采用模锻制造，批量较小时采用火焰切割工艺或机械加工的方法。其中，由于模锻制造工艺主要是在模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法，设备复杂，加工成本较高。机械加工的方法费工、费时，材料利用率低。而火焰切割主要是利用高温切割，切割工艺简单，且不需要复杂的模具，省去了机械加工的相关费用，且提高了材料利用率，火焰切割工艺的成本较低，得到了广泛的应用。

目前的火焰切割工艺通常采用单面切割，即利用火焰切割设备，从一个方向对待加工零件进行加工，加热待切割部位的边缘至熔化并吹走熔渣，从而将待切割部位金属分离，得到所需形状的零件，例如链轮加工时，就是从一个钢板的一端加工掉不需要的金属部位，得到所需齿形的链轮。

但是，现有的火焰切割工艺中，采用单面切割时的切割的穿透能力有限，当加工较厚的金属零件时，零件在厚度方向上受热不均匀，切割速度较慢，容易导致切割形状和切割口精度达不到要求，切割成型的零件的精度较低，切割质量差。

发明内容

本发明提供一种火焰切割工艺以及火焰切割定位装置，可有效解决现有技术中切割厚金属零件时，切割精度较低的问题，提高金属零件的切割质量。

本发明提供一种火焰切割工艺，包括：

根据设定的切割参数，从待加工零件的一端对所述待加工零件进行半加工；

从所述半加工后的待加工零件的另一端对所述待加工零件继续加工，至加工部位脱离所述待加工零件。

所述从待加工零件的一端对所述待加工零件进行半加工之前包括：

将所述待加工零件按预设方向安装在火焰切割定位装置上，并将所述待加工零件上，作为两端加工定位基准的定位结构对应安装在所述火焰切割定位装置的定位安装结构上。

从所述半加工后的待加工零件的另一端对所述待加工零件继续加工之前包括：

将所述半加工后的待加工零件从所述火焰切割定位装置卸下后，按与所述预设方向相反的方向安装到所述火焰切割定位装置上，并将所述定位结构对应安装在所述定位安装结构上。

本发明提供一种火焰切割定位装置，用于安装在火焰切割设备上，包括工装本体，所述工装本体上设置有与待加工零件上作为两端加工定位基准的定位结构连接的定位安装结构。

所述定位安装结构为设置在所述工装本体的前端的定位块。或者，所述定位安装结构为设置在所述工装本体的前端的定位柱。

所述定位结构的数量为2个或2个以上。且所述定位结构均匀设置在所述工装本体的前端端面上。

所述工装本体整体可呈台阶状。

本发明提供的火焰切割工艺以及火焰切割定位装置，可在零件的火焰切割过程中进行双面加工，特别是在较厚金属零件切割时，可有效简化切割加工工艺，提高零件切割精度，保证加工出的零件的精度，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明火焰切割定位装置实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中待加工钢板的主视图；

图3为本发明实施例中待加工钢板的剖面结构示意图；

图4为对图2中的待加工钢板进行加工后得到的链轮的结构示意图；

图5为本发明火焰切割工艺实施例的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明火焰切割定位装置实施例的结构示意图。如图1所示，本实施例火焰切割定位装置用于安装在切割装置1上，当利用切割装置1加工待加工零件时，可通过该火焰切割定位装置对待加工零件进行固定和定位，具体地，该火焰切割定位装置包括工装本体2，其中，工装本体2的一端固定在切割装置1上，另一端用于安装待加工零件；该工装本体2上设置有定位安装结构21，用于与待加工零件上的作为两端加工定位基准的定位结构连接，以便对待加工零件进行两端加工时，可基于该定位安装结构和定位结构对待加工零件进行定位，以保证两端加工时的加工精度。