[发明专利]一种氧化物弥散强化镍基合金的制备方法无效

专利信息
申请号: 201010189407.5 申请日: 2010-06-02
公开(公告)号: CN102268564A 公开(公告)日: 2011-12-07
发明(设计)人: 姜卫国;楼琅洪;胡壮麒 申请(专利权)人: 中国科学院金属研究所
主分类号: C22C1/05 分类号: C22C1/05;C22C1/03
代理公司: 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 代理人: 樊南星
地址: 110015 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 氧化物 弥散 强化 合金 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种氧化物弥散强化镍基合金的制备方法,其特征在于:所述氧化物弥散强化镍基合金的制备方法的具体的工艺过程为:

第一步:首先制备镍基合金部分组元金属与金属氧化物构成的复合粉末,然后将复合粉末成型,将素坯在还原性气氛下进行烧结,然后冷却到室温取出,制得金属氧化物中间合金;

第二步:根据成分配比,将金属氧化物中间合金与母合金装炉熔炼浇注即可。

2.按照权利要求1所述氧化物弥散强化镍基合金的制备方法,其特征在于:所述氧化物弥散强化镍基合金的制备方法中,氧化物中间合金其所使用的复合粉末为以下两种之一:其一,镍粉和氧化物粉的机械混合物;其二,镍粉、氧化物粉及钨粉的机械混合物;所述的氧化物为三氧化二钇、三氧化二铝、氧化钍中的一种。

3.按照权利要求2所述氧化物弥散强化镍基合金的制备方法,其特征在于:所述氧化物弥散强化镍基合金的制备方法中,制备氧化物中间合金的过程中还满足下述要求:

首先将氧化物中间合金所使用的复合粉末混合物用机械方式进行成型,然后在还原性气氛下进行烧结,然后随炉冷却到室温,即可制备氧化物中间合金;

制备氧化物中间合金所使用的镍粉、氧化物粉、钨粉为纳微米级别的粉末;对粉末进行混合的具体要求为:采用机械球磨方式,球磨时间为1~60小时,混合介质采用丙酮或正乙烷。 

4.按照权利要求3所述氧化物弥散强化镍基合金的制备方法,其特征在于:所述氧化物弥散强化镍基合金的制备方法中,氧化物中间合金所用的镍基合金部分组元粉与氧化物粉的质量比例为(60~95)∶(5~40)。

5.按照权利要求4所述氧化物弥散强化镍基合金的制备方法,其特征在于:所述氧化物弥散强化镍基合金的制备方法中,氧化物中间合金所用的镍基合金部分组元粉与氧化物粉的质量比例为(80~95)∶(5~20)。

6.按照权利要求2所述氧化物弥散强化镍基合金的制备方法,其特征在于:所述氧化物弥散强化镍基合金的制备方法还满足下述要求之一或其组合:

1)将混合粉进行成型的具体方法是:模压成型方式或等静压成型方式;

2)在所述氧化物中间合金的制备过程中,烧结的要求是:在1300℃~1600℃及还原性气氛下进行等温烧结,并保温时间时间1~3小时,烧结时使用的还原性保护性气氛采用如下两种:其一为高纯度氢气;其二采用高纯度氢气与高纯度氮气的混合气体,氢气与氮气的比例为1∶1~1∶5;还原性气体的流量可控制在5~50ml/min.cm2;等温烧结之后,随炉冷却到室温,取出即可;

3)所述氧化物中间合金烧结时所使用的设备是以下两者之一:连续式气氛保护管式炉;间歇式气氛保护管式炉。

4)所述氧化物弥散强化镍基合金的制备方法中,氧化物中间合金可以以配料的方式直接与合金一起熔炼,也可以在熔炼末期加入;中间合金加入后,可提升功率并进行电磁搅拌2-10分钟,使氧化物在合金液中分散更均匀,然后降低功率进行降温,待合金液降到浇注温度时进行浇注即可。 

5)所述氧化物弥散强化镍基合金的制备方法中,熔炼可采用电弧炉、感应炉或真空感应炉。 

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