[发明专利]重复自适应注浆系统及施工方法

权利要求书

1.重复自适应注浆系统，其特征在于：注浆系统包括锚孔(1)、锚索(2)、劈裂注浆管(3)，清洗泵(4)，可调压注浆泵(5)组成一个开路或闭路系统，其特征在于所述在劈裂注浆管(3)采用柔性或刚性管材料制作，劈裂注浆管(3)的长度根据设计要求确定，劈裂注浆管(3)的两端设置注浆注浆阀门(6)和清洗阀门(7)，劈裂注浆管(3)可采用多段连接中间设置U型管(8)，U型管(8)形状可以是直线或者曲线，劈裂注浆管(3)在U型管(9)处折回形成长U型，也可根据设计要求确定劈裂注浆管(3)可采用一段空管中间折回成U型，劈裂注浆管(3)及连接的U型管(9)上相应位置注浆口(10)，注浆口(10)上设置压力开启注浆阀门(11)。

2.如专利要求1所述劈裂注浆管(3)，其特征是：材料选取根据最高注浆压力确定，其外径、内径及注浆口(10)尺寸根据锚孔尺寸确定，其数学表达式为

注浆管外径D₁

D₁＝α·D

其中，D₁为注浆管外径

α＝0.08～0.25，根据设计选择

D为锚孔直径

注浆管内径d₁

d₁＝β·D₁

其中，d₁为注浆管内径

β＝0.7～0.95，根据设计选择

D₁为注浆管外径

注浆口直径D₂

D₂＝γ·d₁

其中，D₂为注浆口直径

α＝0.2～0.85，根据设计选择

d为注浆管

3.如权利要求1所述的压力开启注浆阀门(11)，其特征是：由弹塑性材料一次成型由阀门固定圈(12)固定在注浆口(10)上，通过压力开启柔性注浆口(13)形成的类单向阀实现压力注浆。

4.如权利要求1所述的压力开启注浆阀门(11)，可有刚性材料制成的机构组成的单向阀，其特征是：单向开启阀门(14)通过铰链(15)与阀门基座(16)，采用强力弹簧(17)将单向开启阀门(14)压在注浆管口(6)上，通过阀门固定圈(12)将阀门机构固定在注浆管上。

5.如权利要求1所述的压力开启注浆阀门(11)，可由半刚性机构组成的类单向阀，其特征是：由基座(19)、弹力元件(19)、阀头(20)及弹力调节螺母(21)组成，弹力元件(19)由弹簧或弹性橡胶等材料制成，阀头(20)可以是球形或柱形，通过弹力调节螺母控制弹力元件(19)的压缩量调节弹性，基座(19)上设置注浆口(22)，基座(19)与注浆管采用螺纹连接或快速接头连接。

6.重复自适应注浆施工方法，其特征在于包括以下步骤：

1)根据设计安装重复自适应劈裂注浆管，并将注浆管与锚杆固定；

2)成孔；

3)安装锚索，并注浆；

4)制备二次劈裂压浆材料，材料包括：水泥浆液等；

5)待一次注浆材料凝结达到一定硬度，进行二次劈裂注浆，将注浆管一段阀门开启并与注浆泵连接，通过调节注浆压力开启设定位置的注浆阀门完成一次注浆劈裂过程；

6)开启注浆管两端阀门，同时启动清洗泵，对注浆管清洗；

7)重复进行5)和6)最终完成分段分压二次劈裂注浆过程；

8)劈裂注浆完毕，封管。

所述方法还包括：在所述步骤1)制成的重复自适应劈裂注浆管可以使用一组或多组，也可以固定在钢筋笼、钢筋及微型桩花管，用于二次劈裂成桩.

7.如权利要求6所述的重复自适应注浆施工方法，其特征是：所述步骤2)中成孔方式可采用排土或非排土机械干成孔和压力流体切割湿成孔，所述步骤5)中注浆材料凝结程度根据所适用一次注浆材料及相关设计要求选择，所述步骤5)的二次劈裂注浆压力根据地质条件选择，一般采用1～8Mpa，也可采用超高压8～45Mpa。