[发明专利]一种玻璃窑自动加料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动加料机，适合粉状料的自动加料，尤其适合玻璃生产，属机械领域。

背景技术

粉状原材料的自动加料一直都是相关生产厂方的难点，特别是玻璃生产，由于原材料为粉状物，暴露在空气中容易受潮，造成流动性不强，极易在加料机内产生堆积，一部分自动加料机采用如专利号CN20643510的专利公开的使用电磁吸合发生撞击产生震动进行加料，一部分自动加料机采用如专利号CN00222473.9的专利公开的加设推料机构进行加料，而如专利号CN95219489.9的专利公开的自动加料则采用两种方式结合，既加设推料机构，又设有电磁振动机构。以上几种方案基本解决自动送料的问题，但存在以下缺点：1、推料机构送料量可控，但送料较慢，且推料机构的动作部分处于原材料中，极易在机构表面堆积粉状原材料，需要经常保养、维护，使用不便，成本高；2、电磁振动机构采用单根传动杆推动送料盘，振动频率小，振幅小，送料慢；3、两者结合使用仍存在设备结构复杂，需要经常保养维护，使用不便的缺点，且两套驱动装置，增加了制造和使用的成本，加重了保养工作量。

发明内容

本发明为解决现有技术问题，提供一种送料快，不需要维护，使用成本低的玻璃自动生产加料机。

本发明的技术方案是：一种玻璃窑自动加料机，包括支撑架，所述支撑架内设置有进料口，所述进料口下方倾斜安装有抖料盘，所述抖料盘设置有抖料推杆和与抖料推杆相连接的抖料机，其特征在于：所述抖料机包括凸轮和驱动凸轮的传动机构，所述抖料推杆包括上抖料推杆和下抖料推杆，所述上抖料推杆设置于抖料盘后部，所述下抖料推杆设置于抖料盘的下部。

上抖料推杆和下抖料推杆由同一个凸轮驱动，结构简单，且两套推杆处于同一频率，使抖料盘抖料效率更高，送料更快。

作为优选，所述上抖料推杆包括支点部和固定部，所述支点部一端和固定部的一端固定相连，且支点部和固定部相互垂直，支点部的一端顶于凸轮的圆周上，固定部的另一端固定设置于抖料盘的后部正下方。

作为优选，所述下抖料推杆一端固定于抖料盘的前部正下方，另一端铰接于凸轮的圆盘上。

两套不同的抖料推杆的设置使得抖料盘的抖动幅度更大，物料更易送出。

作为优选，所述进料口和抖料盘中间还设置有过料口，所述过料口通过螺杆固定于支撑架上。

可调节高度的过料口可调整下落物料在抖料盘上的落点，避免物料长期落在抖料盘的同一点上，使物料不易堆积。

作为优选，所述上抖料推杆和下抖料推杆各有两根。

抖料盘的左右两侧各有一根，保证在物料较多的情况下抖料盘也能保持平衡。

作为优选，所述进料口为漏斗形，且上口大于下口。

作为优选，所述进料口的中部还设有震动器和称重装置。

震动器的设置使进料口中的物料不会堆积，称重装置能准确得出通过进料口的物料重量。

作为优选，所述抖料机还包括驱动电机，所述驱动电机与所述传动机构相连。

作为优选，所述抖料盘倾斜安装的角度为20～35度，且后部较前部高。

这个角度范围能使物料更易送出，不会堆积在抖料盘上。

综上所述，本发明具有以下优点：

1、采用单套动力驱动装置，结构简单，使用方便；

2、采用两套抖料推杆，进料效果更好，效率更高，抖料盘更稳定，且粉状物料不会堆积。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构侧视图。

图中，1、支撑架，2、进料口，3、震动器，4、抖料盘，5、上抖料推杆，6、下抖料推杆，7、凸轮，8、传动机构，9、驱动电机，10、过料口，11、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

实施例一：