[发明专利]用于制造复合或混杂结构的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造包含至少一种热塑性塑料组分的复合或混杂结构的方法。

背景技术

根据现有技术已知不同的方法用于制造复合结构或复合材料、但也用于制造混杂(Hybride)结构。在复合材料中，通过材料结合或形锁合或者二者的组合将各种不同的材料连接起来。例如可以举出纤维复合材料，在所述纤维复合材料中，纤维机织物或针织物混以塑料，以便作为最终效果获得一种复合结构，这种复合结构具有改进的特性。在混杂结构中组合了具有不同技术的系统。所述混杂结构非常常见地是塑料/金属混杂物，其中组合了塑料和金属材料的优点。

由现有技术已知的用于制造复合结构或混杂结构的方法多数是多步式的，这会导致高的成本和工作耗费。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种开头所述类型的方法，在该方法中降低了工作耗费并因此也降低了成本耗费。所述目的通过一种开头所述类型的方法来实现，该方法的特征在于，采用了具有至少一个转台板的注塑机。

使用具有至少一个转台板的注塑机使得可以将多个方法步骤合并到该注塑机上，从而能够在原地快速地组合各种不同的方法步骤。

在一个实施方案中可以设定，在采用具有至少两个转台板和至少三个注射工位的注塑机的情况下，通过第一和第二注射工位注塑两个模制件，这两个模制件在转台板旋转之后相互指向并通过第三注射工位相互连接。采用两个转台板和三个注射工位使得不仅可以快速地制造单个的模制件，而且还可以使所述单个的模制件直接在下一个步骤中相互连接。这可以设定，将嵌入件、优选是功能元件和/或加强结构预先定位在所述注射工位中的一个中。此时在优选的情况下设定，在转台板旋转之后并且在两个模制件相连之前，所述嵌入件、优选是功能元件和/或加强结构定位在两个模制件之间。

在工艺经济学的角度上有利的是，在转台板旋转之后并且优选与两个已经注塑的模制件的连接同时，在第一和第二注射工位中注塑新的模制件。

在另一个实施方案中可以设定，在采用具有至少一个转台板和至少一个注射工位的注塑机的情况下，在转台板和另一个模座板之间的分型面中置入加强结构、例如纤维毡合物(Fasergelege)、纤维机织物、预浸渍物或它们的组合，并在转台板旋转之后在注射工位中对其进行覆盖注射。这里还可以设定，在覆盖注射之前，在注塑机中使加强结构预成形。此外可选或附加地可以设定，在覆盖注射之前，在注塑机中对加强结构预加热。

在本发明的另一个实施形式中可以设定，或者通过采用另一个注射工位或者通过旋转转台板在两侧对加强结构进行覆盖注射。

在一个实施方案中可以设定，通过使转台板和另一个模座板和/或冲压工具相互合拢在注塑机中冲出嵌入件。冲压过程可以通过模具或模具的一部分进行，或者通过附加设置的冲压工具进行。但这种冲压工具也可以与模具的一部分相互作用，从而冲压工具和模具共同实施冲压过程。

在另一个实施方案中可以设定，在一薄膜底层上将加强结构导入注塑机。

在所有实施方案中可以设定，注塑机具有两个分型面，并且其中一个分型面中优选通过水压使一结构元件变形并在另一个分型面中用塑料对其覆盖注射。

此外可以设定，注塑机具有至少一个带有两个分型面的转台板，其中所述分型面中的每一个都配设有一个挤出机和一个蜗杆注射单元，从而通过直接配混(Compoundierung)实现复合和/或混杂结构的制造。

此外可以设定，注塑机具有至少一个带有四个相互错开90°的工位的立方转台(Drehwürfel)。所述工位中的两个工位能够构成为注射工位，并且在一个工位中能够通过一操作装置输入嵌入件。在一个工位中设定，一个工位构造成取出工位或顶料(Auswerf)工位。在另一个实施方案中可以设定，复合或混杂结构的制造至少部分地通过在注塑机的一空腔中对至少一种单体进行现场聚合来实现，其中，在聚合开始时，通过缩小空腔在空腔内建立压力。此外可以设定，复合或混杂结构的制造至少部分地通过施加一漆层进行。已经证明例如PUR作为现场聚合产物和/或作为所施加的漆层是有利的。

在中间步骤中制成的模制件优选是半壳。

通常证明有利的是，加强结构(53)选自以下的组：纤维毡合物、纤维机织物、预浸渍物(Prepreg)或它们的组合。这里，有利地设定，纤维毡合物和/或纤维机织物的纤维选自以下的组：玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维或它们的混合物。

附图说明

本发明的其他优点和细节结合后面的附图和附图来说明。

图1示出用于实施根据本发明的方法的注塑机，