[发明专利]一种EPDM复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种EPDM复合材料，其特征在于由以下质量份配比的原料制成：

EPDM            80份

POE             10～30份

无机功能填料    20～40份

硫化活性剂      3.5～8份

硫化剂          2～6份

抗氧剂          0.5～2份。

2.根据权利要求1所述的EPDM复合材料，其特征在于所述的无机功能填料为SmBO₃粒子、ATO粒子中的一种或两种的混合物。

3.根据权利要求2所述的EPDM复合材料，其特征在于所述的SmBO₃粒子和ATO粒子是用硅烷偶联剂处理过的SmBO₃粒子和ATO粒子。

4.根据权利要求3所述的EPDM复合材料，其特征在于所述的SmBO₃粒子和ATO粒子用硅烷偶联剂处理方法为：把偶联剂加入乙醇中搅拌均匀，再把SmBO₃粒子或ATO粒子加入上述溶液中，并搅拌均匀，把表面处理过的粒子放置在60℃烘箱中干燥4h即可；偶联剂为双-[3-(三乙氧基硅)丙基]-四硫化物，偶联剂的用量为无机填料粒子重量的1～2％，每1g偶联剂使用乙醇50～100ml。

5.根据权利要求1所述的EPDM复合材料，其特征在于所述的硫化活性剂为氧化锌和硬脂酸的混合物。

6.根据权利要求5所述的EPDM复合材料，其特征在于所述的氧化锌的用量为3～6份，硬脂酸的用量为0.5～2份。

7.根据权利要求1所述的EPDM复合材料，其特征在于所述的硫化剂为过氧化二异丙苯、硫磺中的一种或两种的混合物。

8.根据权利要求1所述的EPDM复合材料，其特征在于所述的抗氧剂为2-巯基苯并咪唑、2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉中的一种或两种的混合物。

9.一种如权利要求1-8任一所述的EPDM复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：控制开放式炼塑机的辊筒温度为80～110℃，将EPDM和POE在开放式炼塑机上共混均匀；冷却后加入辊筒温度为30～50℃的开放式炼胶机中，再依次加入其它原料及助剂进行混合，混炼3～5min得到均匀的胶料，然后薄通打包3～6次后从开放式炼胶机中取出，再在180℃和10.0MPa压力下通过平板硫化机硫化15～20min后并冷却至室温得到EPDM复合材料。