[发明专利]带式传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种以权利要求1的通用术语所说明的类型的带式传送装置。

背景技术

在以前公知的带式传送器中，传送带在形成为运转支撑件的运转导轨上滑动。运转导轨为由诸如不锈钢制成的光滑板，该光滑板可选择地涂有由塑胶制成的可替换的磨损面。然而，由于必然存在的滑动摩擦所以不能避免在传送带支架或传送带上产生热应力，由此该热应力一方面促使这些部分更快地磨损而且另一方面消耗驱动能量中的相当一部分。

已公知的滚柱式传送器，其中待传送的物品直接在从动滚柱上而不是传送带上运转。然而这些滚柱式传送器的无噪声运转很受限制。而且这些滚柱式传送器只适合用于尺寸较大的物体。

而且从WO 03/101865公知了一种传送带，其组装成一包括许多链节的扁节链的形式，由此这些链节中的每个具有多个滚柱，多个滚柱布置成沿传送方向首尾相连并且以与传送方向成直角地成排地彼此间隔开。扁节链的链节通过铰链互相连接。滚柱依次在平板上运转，从而不会发生侧向漂移以及相关的滑动摩擦。

发明内容

本发明的目的是提供一种节能的带式传送器，其设计不是很复杂并且可以安全的输送。

该目的通过权利要求所述的特征得以解决。

由于根据本发明的布置，在公知的带式传送器中的滑动摩擦由滚动摩擦代替，滚动摩擦能够很大地降低能量损失。以这种方式也很大地减少了结构部件上的热应力。

根据从属权利要求能够得出本发明的进一步有利的改进。

由于滚柱被支撑在运转支撑件上，因此仅在实际需要支撑传送带的那些地方必需设置滚柱，即在传送股(conveying strand)处，然而旋转的传送带的返回不需要任何滚柱。而且，由于根据本发明的布置，滚柱间隔和滚柱直径能够最佳地适应传送带和待输送的物品，从而能够改善传送带的无噪声运转和正输送的物品的无噪声运转。

例如，滚柱间隔可以是以使得扁节链中的每个链节置于至少两个滚柱上的方式被定尺寸。

滚柱也可设置在两个传送器之间的转运点处。然而，如果由于滑动摩擦而需要更好地固定单独的链条和它们间的空隙，则在两个传送器之间的转运点处，通过简单的方式由滚柱到公知的运转导轨的过渡是可行的。运转导轨优选设置有防磨带。

如果一个传送器在至少一些区域中设置有彼此靠近运转的两个传送带，那么这些传送带每个能够完全置于其各自的运转支撑件上，或者它们能够在共用的滚柱上运转，它们的内侧边彼此面对。

滚柱优选不跨过传送带的整个宽度延伸，而是设置了彼此间隔一距离布置的两个滚柱引导件。

不管每个传送带是用一排还是多排滚柱，滚柱引导件优选具有U形的截面，滚柱位于其内部。

滚柱优选尽可能密间隔地互相邻近布置但不可能互相接触。

然而也可将滚柱支撑在传送带上并且使用传送带引导件来引导滚柱。这里再次实现了滚动摩擦代替滑动摩擦的优势，由此利用传送带引导件避免了侧向漂移以及因此的一部分滑动摩擦。

传送带引导件优选包括设置在相邻的滚柱排之间的引导突出部，由此该引导突出部接合与其相对放置的引导凹槽。

利用链节式传送链的每个链节处的至少两个滚柱的布置，大大改善了无噪声运转。

根据本发明的改进尤其适合于那些需要与低热应力有关的增加的无噪声运转和与增加的无噪声运转有关的待传送物品的稳定性的场合。特别是，在输送空的或满的容器特别是饮料容器时以及在输送成捆的这些容器时，情况更是如此。

附图说明

下面将使用附图对本发明的实施例进行更加详细地说明，所示为：

图1是根据本发明的具有转运点的带式传送器的一部分的立体图，

图2是放大示出的如图1所示的带式传送器的侧视图，

图3是沿图1的切线Ⅲ-Ⅲ的剖面图，

图4是如图3所示的实施例的变型例，

图5是根据本发明的带式传送器的另一实施例，以及

图6是根据本发明的带式传送器的另一实施例。

具体实施方式