[发明专利]一种钢管内衬防腐蚀胶板的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢管内衬防腐蚀胶板的方法，具体提供一种空气打压法。

背景技术

钢管内衬防腐蚀胶板技术是通过一定的工艺在钢管内部贴衬一层防腐蚀胶板，经过处理形成连续完整的保护覆盖层，借以隔离腐蚀介质对基体的腐蚀，达到防腐蚀的目的，因此，内衬防腐蚀胶板的钢管在化工、冶金、电力、矿山、轻工、制药等诸多领域得到了广泛应用，但通常用的烙铁烙压法、牵引压合法、蒸汽顶压法等存在着一些缺陷：烙铁烙压法通过热烙铁直接将防腐蚀胶板压实在钢管上，防腐蚀胶板易起褶而且钢管与防腐蚀胶板间容易出现气泡，这种方法所得的内衬防腐蚀胶板的钢管常出现质量问题；牵引压合法是将一个橡胶囊放入钢管中，然后给橡胶囊充气，使胶板与钢管接触，通过移动充气橡胶囊将钢管与防腐蚀胶板粘合，但这种方法操作复杂，而且会出现与烙铁烙压法相同的质量问题；而蒸汽顶压法是一种最常规方法，即钢管一端通蒸汽，另一端敞口，钢管中放入一沙袋，此沙袋将胶管抵压在钢管内壁上，在敞口侧用钢管将沙袋顶住，从而构成一封闭环境，通入的蒸汽压力将防腐蚀胶板压实在钢管上，防腐蚀胶板与钢管的粘合度高，但劳动强度大，而且工作很不安全。而且这三种方法都存在着操作复杂、劳动强度大、生产效率低等问题。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种操作安全、简单的钢管内衬防腐蚀胶板的方法，能够解决防腐蚀胶板与钢管的粘合度不高、劳动强度大、生产效率低等问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管内衬防腐蚀胶板的方法，其特征在于利用压缩空气的压力将防腐蚀胶板贴衬在钢管的内表面上，具体工艺步骤如下：

(1)制备胶管：根据需要衬胶的钢管内径和长度裁好防腐蚀胶板，防腐蚀胶板的长度大于钢管长度，将防腐蚀胶板卷成圆管状胶管，胶管接缝处通过粘结剂接合，胶管外侧涂刷粘结剂；

(2)钢管内衬胶管预处理：在钢管内侧涂刷粘结剂，将胶管送入钢管中，并确保胶管从钢管的两侧露出，之后，先将一端露出的胶管翻在钢管的左法兰上，并用热烙铁压实，通过螺栓将带有压力表和进气阀的左法兰盖与左法兰紧固，再在钢管的右法兰一侧放置一排气环，并把该侧露出的胶管翻在排气环上，通过螺栓将带有放气阀的右法兰盖与排气环、右法兰紧固；

(3)钢管内衬胶管后处理：缓慢打开进气阀，当压力表显示值升至0.3～0.4MPa时，保压3～5分钟后，打开放气阀，把钢管的左法兰盖和右法兰盖取下；

(4)钢管法兰粘结防腐蚀胶板：在钢管的左法兰和右法兰上单独粘接防腐蚀胶板。

步骤(2)中排气环的设置，可以将胶管与钢管粘合过程中挤出的气体排出，而且通过空气打压法得到的内衬防腐蚀胶板的钢管，防腐蚀胶板与钢管的粘合力强，质量可靠，当防腐蚀胶板从钢管表面剥离时非常困难，因此可以在真空环境中使用，并且能够抗拒大多数无机和有机化合物等介质的腐蚀；该方法中粘结剂的种类要根据所选防腐蚀胶板的种类而定。此外，这种钢管内衬防腐蚀胶板的方法应用范围广，可以衬DN50-DN500的钢管。

本发明所具有的有益效果是：提供一种钢管内衬防腐蚀胶板的方法，通过空气打压法，利用压缩空气的压力将防腐蚀胶板贴衬在钢管的内表面上，防腐蚀胶板与钢管的粘合力强，质量可靠，可以在真空环境中使用；整个操作过程简单方便、安全可靠，大大降低了工作强度并提高了生产效率，实用性强；这种钢管内衬防腐蚀胶板的方法应用范围广，可以衬DN50-DN500的钢管。

附图说明

图1是本发明的工作状态示意图。

图中：1、进气阀；2、压力表；3、螺栓；4、左法兰盖；5、左法兰；6、钢管；7、胶管；8、右法兰；9、排气环；10、右法兰盖；11、放气阀

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

钢管内衬防腐蚀胶板的方法，主要利用压缩空气的压力将防腐蚀胶板贴衬在钢管的内表面上，具体工艺步骤如下：

(1)制备胶管：根据需要衬胶的钢管内径和长度裁好防腐蚀胶板，防腐蚀胶板的长度大于钢管6长度，将防腐蚀胶板卷成圆管状胶管7，胶管7接缝处通过粘结剂接合，胶管7外侧涂刷粘结剂；

(2)钢管内衬胶管预处理：在钢管6内侧涂刷粘结剂，将胶管7送入钢管6中，并确保胶管7从钢管6的两侧露出，之后，先将一端露出的胶管7翻在钢管6的左法兰5上，并用热烙铁压实，通过螺栓3将带有压力表2和进气阀1的左法兰盖4与左法兰5紧固，再在钢管6的右法兰8一侧放置一排气环9，并把该侧露出的胶管7翻在排气环9上，通过螺栓3将带有放气阀11的右法兰盖10与排气环9、右法兰8紧固；