[发明专利]利用粉煤灰制备成型沸石的工艺

权利要求书

1.一种利用粉煤灰制备成型沸石的工艺，其特征在于包括以下步骤：

第一步：将粉煤灰、调节剂、激发剂、外加剂和水按比例混合均匀；

第二步：将混合均匀的物料密封并置于恒温蒸汽浴内陈化；

第三步：将第二步中陈化好的物料在捏合挤出机上挤出成型；

第四步：将成型物料置于晶化釜内，密封后进行压蒸养护；

第五步：养护结束后，将晶化釜取出并用水冷却至室温，取出成型物料；

第六步：将成型物料置于程序升温炉中热处理；

第七步：将热处理后的成型物料置于不同浓度的NaOH溶液中晶化，然后洗涤至pH为7-8，干燥后即得成型沸石。

2.根据权利要求1所述的利用粉煤灰制备成型沸石的工艺，其特征在于：第一步中原料各组分的质量份数为：粉煤灰30-60份、调节剂5-25份、激发剂5-15份、外加剂3-10份和水18-50份。

3.根据权利要求1所述的利用粉煤灰制备成型沸石的工艺，其特征在于：所述的调节剂为氢氧化铝、偏铝酸钠或偏硅酸钠中对一种或几种。

4.根据权利要求1所述的利用粉煤灰制备成型沸石的工艺，其特征在于所述的激发剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或碳酸钾中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的利用粉煤灰制备成型沸石的工艺，其特征在于所述的外加剂为羧甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、甲基纤维素、羧甲基淀粉钠或羧甲基淀粉中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的利用粉煤灰制备成型沸石的工艺，其特征在于：第二步中恒温蒸汽浴内的温度为40-60℃，养护时间为1-5h。

7.根据权利要求1所述的利用粉煤灰制备成型沸石的工艺，其特征在于：第四步中控制晶化釜内的温度为100-200℃，压蒸养护的时间为6-12h。

8.根据权利要求1所述的利用粉煤灰制备成型沸石的工艺，其特征在于：第六步中成型物料在程序升温炉中升至400-800℃并保温1-6h，升温降温速率控制在为2-10℃/min。

9.根据权利要求1所述的利用粉煤灰制备成型沸石的工艺，其特征在于：第七步中NaOH溶液的浓度为1.0-8.0mol/L，NaOH溶液与物料的液固比为3-20ml/g，沸石化温度为60-120℃，时间为2-48h。