[发明专利]一种用铁矿石制备还原铁粉及高纯铁精粉方法有效
申请号: | 201010191698.1 | 申请日: | 2010-06-04 |
公开(公告)号: | CN101879599A | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 肖军辉;张昱 | 申请(专利权)人: | 昆明晶石矿冶有限公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04;B22F9/20 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 53100 | 代理人: | 金耀生 |
地址: | 650033 云南省昆明市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁矿石 制备 还原 铁粉 高纯 铁精粉 方法 | ||
1.一种用铁矿石制备还原铁粉及高纯铁精粉方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)矿石破碎阶段:将原矿石破碎至-20mm以下,烘干,烘干温度为400℃,控制外在水分小于5%;
(2)干磨制粉阶段:将-20mm以下烘干后的矿石物料干磨至粒度小于0.154mm的粉状矿物;
(3)还原剂制备阶段:将焦炭干磨至粒度为-1mm;
(4)球团物料混匀阶段:将矿石质量分数20%~40%的氯化钙,10%~25%的焦炭和-0.154mm的粉状矿物充分混匀得球团物料;
(5)球团阶段:将球团物料制备成-25+10mm的球团矿,并将球团矿置入烘干设备中,烘干温度为400℃,控制球团矿的外在水分小于5%;
(6)焙烧阶段:将外在水分小于5%的球团矿置入焙烧炉中进行焙烧,焙烧温度900℃~1100℃,焙烧时间45~90min;
(7)水淬阶段:通过焙烧炉焙烧后的球团矿置入水淬池进行水淬,控制物料在空气中的停留时间小于15秒;
(8)磨矿分级阶段:对水淬物料进行磨矿,配合分级设备,控制磨矿细度-0.038mm占95%以上;
(9)磁选阶段:采用磁场强度H1=0.05~0.10T的磁选机选别粒度为-0.038mm的细矿,得到磁性产品I和非磁产品I;采用磁场强度H2=0.20~0.30T的磁选机选别非磁产品I得到磁性产品II和非磁产品II;
(10)产品脱水烘干阶段:对磁性产品I进行脱水烘干得到还原铁粉,对磁性产品II进行烘干脱水得到高纯铁精粉,对非磁产品II进行烘干脱水得到尾矿。
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