[发明专利]汽缸套清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及清洗设备领域，具体涉及一种气缸套清洗机。

背景技术

气缸套是发动机的心脏，如果气缸套的清洁度、颗粒度差，装配时会影响装配精度，发动机工作时，颗粒会划伤气缸套内孔表面和活塞环外表面，严重时产生拉缸，形成串气、功率下降，严重影响发动机的寿命。所以发动机厂家对气缸套的清洁度要求越来越高，气缸套生产厂家，成品包装前，如果采取手工清洗，效率很慢，且工人劳动强度大；如果采用超声波清洗装置，对缸套上的颗粒清洗效果不错，但对油泥、污垢清洗不理想，且价格昂贵，成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速清洗，尤其是对油泥、污垢清洗效果较好的清洗机。

本发明的技术方案是：

汽缸套清洗机，它包括工作台和清洗装置，所述工作台包括底盘，底盘由电机驱动，在底盘的上表面圆周阵列分布有导向槽，导向槽内安装有导向块；所述清洗装置包括内壁毛刷、内壁喷头、外壁毛刷和外壁喷头，内壁毛刷、内壁喷头、外壁毛刷和外壁喷头竖向固定安装在密封箱内，内壁喷头位于工作台的中部，外壁喷头位于待加工的汽缸套的外侧，内壁毛刷紧贴在汽缸套的内壁，外壁毛刷紧贴在汽缸套的外壁；所述内壁喷头、外壁喷头均通过管路与清洗液池连接。

所述清洗装置包括液压泵和过滤装置，所述液压泵与内壁喷头、外壁喷头连接，过滤装置一端通过管路与密封箱连接，另一端与清洗液池连接。

一种气缸套清洗机，包括三相异步电机，通过带传动带动工作台旋转，气缸套通过定位装置被放置在工作台上随工作台一起旋转，在旋转过程中，工作台中心部位有一个内壁喷头喷射清洗液，冲刷气缸套内壁，同时与内壁喷头连接的内壁毛刷也在清扫内壁，把气缸套内孔的颗粒和油泥污垢清洗干净；在工作台外面附近也有一个外壁喷头和外壁毛刷，清洗并清扫外壁的颗粒和油泥污垢。清洗液池位于在工作台下方，由普通液压泵供给，通过管道传送到内、外壁喷头，从喷头处喷洒清洗液，流量越大，清洗效果越好，清洗后的清洗液通过导管流向过滤装置，经过滤后流入清洗液池。

本发明降低了工人的劳动强度，对油泥、污垢清洗效果理想，清洗成本低，并且由电气装置进行控制，进行半自动清洗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是工作台的结构示意图；

图3是图2的A-A视图；

图4是内、外壁毛刷的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是本发明的电气控制图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括清洗装置1和工作台2。清洗装置1包括内壁毛刷3、内壁喷头4、外壁毛刷5和外壁喷头6，内壁毛刷3、内壁喷头4、外壁毛刷5和外壁喷头6固定安装在密封箱8内。其中内壁喷头4和外壁喷头6通过管道与清洗液池7连通，清洗液池7内的清洗液由液压泵进行输送。

密封箱8的顶部设有密封端盖15，密封端盖15开口处对应设有行程开关16，密封端盖15关闭时会触发行程开关16。

密封箱8的底部设有工作台2，待加工的汽缸套9由工作台2定位并夹紧。内壁喷头4位于汽缸套9的中心，外壁喷头6位于汽缸套9的外侧，内壁毛刷3紧贴在汽缸套9的内壁，外壁毛刷5紧贴在汽缸套9的外壁。

工作台2的主轴由电机17通过带传动驱动。如图2、3所示，工作台2包括底盘10，底盘10的上表面圆周阵列有3个导向槽11，导向槽11内卡装有定位块12，根据汽缸套9直径大小的不同确定定位块12的位置，然后用沉头螺钉以及螺母即可将定位块12固定。

如图4、5所示，内壁毛刷3和外壁毛刷5均包括毛刷安装框13，毛刷安装框13中空，毛刷14插入中空部分，然后由螺钉压紧固定。当需要调节毛刷14与汽缸套9的内外壁距离时，松开螺钉，左右移动毛刷14然后固定即可。

如图6所示的电气控制图中，行程开关15的触点SQ被压接通，电机17(M2)和液压泵的电机M1同时开始工作；经过时间t1后，时间继电器SJ1断路，KM1断开，液压泵电机停止工作；再经过时间t2后，时间继电器SJ2断路，KM2断开，电机17停止工作；掀开密封端盖15，取出气缸套9，然后再放进一只气缸套9，放下密封端盖15，行程开关16的SQ1触点被压，循环工作。