[发明专利]压敏粘合剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及粘合剂领域，特别是涉及一种高强水性压敏粘合剂及其制备方法。

背景技术

乳液型压敏粘合剂以其环保、低能耗等技术优势，在最近三十年获得飞速的发展，从涉及到包装、建筑、日常用品等方方面面，随着环保低耗的进一步深入，水性压敏粘合剂的使用领域将获得更广阔的发展前景。

在一些性能要求较高的领域，水乳型压敏粘合剂由于其易起泡、强度低而不能进一步获得发展，如何在水性化的技术下，通过配方与工艺的改进更进一步发挥树脂本身的粘合特性，是目前国内外大部分水性粘合剂公司面临的一个要解决的难题。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种压敏粘合剂及其制备方法，该压敏粘合剂是一种水性粘合剂，可满足水性化与高强度的要求，相比于乳液型，可提高成膜的致密性。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

本发明实施例提供一种压敏粘合剂，由下述各组分按质量百分比组成：

醇类溶剂                    5～15％

丙烯酸系软单体              15～40％

单烯类硬单体                5～10％

羰基功能单体                1～5％

丙烯酸系交联单体            1～10％

成盐剂                      1～5％

引发剂                      0.1～2％

去离子水                    30～50％

链转移剂                    0.05～0.5％；

将上述配方中的丙烯酸系软单体、单烯类硬单体、羰基功能单体、丙烯酸系交联单体、占引发剂总重3/4～5/6的引发剂混合均匀形成单体混合液，将占形成的单体混合液总重量1/2～1/4的单体混合液与全部的醇类溶剂混合加入反应釜，搅拌升温至75～80℃，反应1～1.5小时，待回流停止，滴加剩余的所述单体混合液，3～4小时滴完，滴完后保温熟化2～3小时，加入链转移剂，降温至50～60℃，将搅拌速度调至50～60Hz，缓慢滴入成盐剂，继续搅拌15～30分钟，加入去离子水，搅拌0.5～1小时，降温至40℃以下，出料得到的水性粘合剂，即为本发明的压敏粘合剂。

本发明实施例还提供一种压敏粘合剂的制备方法，包括：

按下述配方中的质量百分比取组成各组分：

醇类溶剂5～15％、丙烯酸系软单体15～40％、单烯类硬单体5～10％、羰基功能单体1～5％、丙烯酸系交联单体1～10％、成盐剂1～5％、引发剂0.1～2％、去离子水30～50％和链转移剂0.05～0.5％；

将丙烯酸系软单体、单烯类硬单体、羰基功能单体、丙烯酸系交联单体、占引发剂总重量3/4～5/6的引发剂混合均匀形成单体混合液，将占所形成单体混合液总重量1/2～1/4的单体混合液与全部的醇类溶剂混合加入反应釜，搅拌升温至75～80℃，反应1～1.5小时，待回流停止，滴加剩余的所述单体混合液，3～4小时滴完，滴完后保温熟化2～3小时，加入链转移剂，降温至50～60℃，将搅拌速度调至50～60Hz，缓慢滴入成盐剂，继续搅拌15～30分钟，加入去离子水，搅拌0.5～1小时，降温至40℃以下，出料得到水性粘合剂，即为本发明的压敏粘合剂。

通过上述本发明的技术方案可以看出，本发明实施例中以醇类溶剂、丙烯酸系软单体、单烯类硬单体、羰基功能单体、丙烯酸系交联单体、成盐剂、引发剂、去离子水和链转移剂为原料，先进行溶液聚合，将均相的溶液成盐分散在分散剂水中得到水性粘合剂，保证了该水性粘合剂的均一性，降低了水相与树脂相的界面张力梯度，减少甚至不用消泡剂，大大降低了该水性粘合剂使用中的起泡性，也减少了粘接后由于助剂在界面迁移造成的强度衰减问题。并且该水性粘合剂是一种分散树脂体系，其可熔融成膜，保证了成膜的致密性与均匀性，与乳液型粘合剂的堆积成膜相比，强度有了较大的提高。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本实施例提供一种压敏粘合剂，是一种水性粘合剂，该水性粘合剂的各组分按质量百分比为：

醇类溶剂：                    5～15％

丙烯酸系软单体：              15～40％

单烯类硬单体：                5～10％