[发明专利]一种双组分皮芯型复合牵伸纤维及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纤维纺丝领域，具体涉及一种复合牵伸纤维及其制备方法。

背景技术

复合纤维是指由两种聚合物、两种以上聚合物或具有不同性质的同一聚合物经复合纺丝法制成的化学纤维，在纤维的截面上含有两种或两种以上不相混合的组分。按照结构划分，常见的复合纤维有并列型、皮芯型、海岛型、裂片型等。

双组分皮芯型复合牵伸纤维是指通过复合纺丝工艺以聚酰胺为外皮部分，聚酯为内芯部分复合制得初生纤维，并经过牵伸变形得到具有一定弹性的双组分复合纤维，其强度高、密度小、弹性好。

在现有技术中，制备双组分皮芯型复合纤维时，使用的聚酯组分主要为聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚酰胺组分主要为聚己内酰胺，这两种组分制备的皮芯型复合纤维，多用于制造织带、经编、针织、机制物。由于聚对苯二甲酸乙二醇酯分子链规整，化学性能稳定，与大多数的染料在普通条件下结合力很弱，导致使用聚对苯二甲酸乙二醇酯为皮的皮芯型复合纤维需要高温高压等苛刻的条件才能染色，固色力低，色彩饱和度低。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种双组分皮芯型复合牵伸纤维，染色容易，固色力强，色彩饱和度高。

为了解决以上问题，本发明提供了一种双组分皮芯型复合牵伸纤维，所述双组分分别为聚酯组分和聚酰胺组分；所述聚酰胺组分形成外皮部分，所述聚酯组分形成内芯部分；所述外皮部分包覆于所述内芯部分周围；所述聚酯组分选自阳离子常压可染聚酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的一种或几种。

优选的，所述聚酯组分和聚酰胺组分按重量比为20～50∶50～80。

优选的，所述聚酰胺组分选自聚己内酰胺、聚己二酰己二胺、聚己二酰丁二胺、聚己二酰戊二胺、聚己二酰庚二胺、聚己二酰辛二胺、聚己二酰壬二胺、聚己二酰癸二胺中的一种或几种。

本发明还提供了一种双组分皮芯型复合牵伸纤维的制备方法，包括：将所述聚酯组分在第一螺杆挤出机内熔融；

将所述聚酰胺组分在第二螺杆挤出机内熔融；

将所述第一螺杆挤出机的熔融产物和所述第二螺杆挤出机的熔融产物通过喷丝板挤出成型得到初生纤维；所述聚酯组分选自阳离子常压可染聚酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的一种或几种；所述聚酰胺组分形成所述初生纤维的外皮部分，所述聚酯组分形成所述初生纤维的内芯部分；

将所述初生纤维依次进行冷却、上油、牵伸、卷绕，得到双组分皮芯型复合牵伸纤维。

优选的，在熔融之前还包括，将所述聚酯组分和所述聚酰胺组分结晶干燥的步骤。

优选的，所述第一螺杆挤出机的熔融温度为270℃～280℃。

优选的，所述第二螺杆挤出机的熔融温度为260℃～280℃。

优选的，所述上油后纤维的含油量为0.5wt％～1.5wt％。

优选的，所述牵伸倍数为1.5～2.0。

优选的，所述冷却的温度为20℃～26℃。

本发明提供了一种双组分皮芯型复合牵伸纤维，所述双组分分别为聚酯组分和聚酰胺组分；所述聚酰胺组分形成外皮部分，所述聚酯组分形成内芯部分；所述外皮部分包覆于所述内芯部分周围；所述聚酯组分选自阳离子常压可染聚酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的一种或几种。本发明提供的双组分皮芯型复合牵伸纤维使用了阳离子常压可染聚酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等分子链上具有柔性支链的聚酯，使得制备的复合纤维更疏松，染料更容易进入纤维内部，在常规的染色条件下具有更好的染色性能。

本发明还提供了一种双组分皮芯型复合牵伸纤维的制备方法，包括将所述聚酯组分在第一螺杆挤出机内熔融；将所述聚酰胺组分在第二螺杆挤出机内熔融；将所述第一螺杆挤出机的熔融产物和所述第二螺杆挤出机的熔融产物通过喷丝板挤出成型得到初生纤维；所述聚酯组分选自阳离子常压可染聚酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯中的一种或几种；所述聚酰胺组分形成所述初生纤维的外皮部分，所述聚酯组分形成所述初生纤维的内芯部分；将所述初生纤维依次进行冷却、上油、牵伸、卷绕得到双组分皮芯型复合牵伸纤维。本发明提供的双组分皮芯型复合牵伸纤维的制备方法，实现了将阳离子常压可染聚酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯等分子链上具有柔性支链的聚酯与聚酰胺组分的熔融纺丝，由于具有柔性支链的大分子更疏松，所以染料更容易进入纤维内部，使得制备的牵伸纤维染色更容易，固色力更高，色彩饱和度高。

附图说明

图1为本发明提供的双组分皮芯型复合牵伸纤维的电镜图。

具体实施方式