[发明专利]电机定子铁芯灌封工艺有效
| 申请号： | 201010194592.7 | 申请日： | 2010-06-08 |
| 公开（公告）号： | CN102280975A | 公开（公告）日： | 2011-12-14 |
| 发明（设计）人： | 马健伟;孔昭松 | 申请（专利权）人： | 天津市松正电动科技有限公司 |
| 主分类号： | H02K15/02 | 分类号： | H02K15/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300308 天*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电机 定子 铁芯灌封 工艺 | ||
1.一种电机定子铁芯灌封工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)配制灌封材料；
(2)给电机定子安装上下模灌封模具并定位；
(3)灌封：将已配制好的灌封材料从上模板注入；
(4)固化：在75℃～85℃固化20～40分钟。
2.根据权利要求1所述的电机定子铁芯灌封工艺，其特征在于步骤(1)中灌封电机定子的材料由以下组份配置而成：环氧树脂60％～69％稀释剂2％～10％增韧剂5％～10％硅微粉10％～14％固化剂10％～14％，上述配比为重量百分比；具体的配制工艺为：将原料按照比例吸入低真空罐，均匀搅拌、脱气，此过程在搅拌的同时并且真空脱泡处理，搅拌机的搅拌速度在1200rpm～1800rpm，搅拌时间为2～6分钟。
3.根据权利要求1所述的电机定子铁芯灌封工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的灌封模具的材料为聚四氟乙烯塑料。
4.根据权利要求1所述的电机定子铁芯灌封工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的灌封模具与定子表面间隙为0.05～0.1mm。
5.根据权利要求1所述的电机定子铁芯灌封工艺，其特征在于：所述步骤(3)中灌封模具的上模板带有注胶口和分流道，已配制好的灌封材料从上模板注胶口注入后将通过分流道流入定子中。
6.根据权利要求1所述的电机定子铁芯灌封工艺，其特征在于：所述步骤(4)中固化后采用自然冷却脱模，在短时间内即可装壳。
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