[发明专利]一种组合式偏心异径管及其制造方法

权利要求书

1.一种组合式偏心异径管，包括中间的主管道(1)及其两侧固定连接的一号副管道(2)与二号副管道(3)，其特征在于：所述主管道(1)为同心异径管，该同心异径管包括相互平行的上顶面(4)与下底面(5)，上顶面(4)与一号副管道(2)相互连接，下底面(5)与二号副管道(3)相互连接，且上顶面(4)的面积小于下底面(5)的面积。

2.根据权利要求1所述的一种组合式偏心异径管，其特征在于：所述一号副管道(2)与二号副管道(3)均为梯型管道，一号副管道(2)上的一号斜坡边(6)与主管道(1)上的上顶面(4)固定连接，二号副管道(3)上的二号斜坡边(7)与主管道(1)上的下底面(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合式偏心异径管，其特征在于：所述一号副管道(2)及二号副管道(3)的下底边与主管道(1)的下部侧边位于同一水平线上。

4.根据权利要求3所述的一种组合式偏心异径管，其特征在于：所述一号斜坡边(6)与主管道(1)上的上顶面(4)之间形成有一号夹角(8)，二号斜坡边(7)与主管道(1)的下底面(5)之间形成有二号夹角(9)，且一号夹角(8)与二号夹角(9)为大小相等的锐角。

5.一种权利要求1-4中任意一项所述的组合式偏心异径管的制造方法，其特征在于该制造方法依次包括以下步骤：

第一步：先根据待制造的偏心异径管的制造要求选择相同中间管径的同心异径管作为主管道(1)，然后根据主管道(1)的上顶面(4)与下底面(5)选择对应的一号副管道(2)与二号副管道(3)；

第二步：先对主管道(1)上的上顶面(4)、下底面(5)的内侧进行打磨以形成内焊边，内焊边的宽度为待焊接宽度的1.2-2倍，然后对内焊边进行清洁处理，包括清除油污、铁锈、毛刺等；

第三步：先将一号斜坡边(6)、二号斜坡边(7)分别与打磨后的上顶面(4)与下底面(5)进行对比，并按照上述内焊边的宽度在一号斜坡边(6)、二号斜坡边(7)的外侧上对应绘制出待打磨的宽度记号，然后在一号斜坡边(6)、二号斜坡边(7)的外侧上按照宽度记号进行打磨以形成外焊边，打磨结束后，再对外焊边进行清理，包括清除油污、铁锈、毛刺等；

第四步：先将一号副管道(2)与主管道(1)放置在一起，并保证一号斜坡边(6)与上顶面(4)面面对应，然后焊接一号斜坡边(6)与上顶面(4)，再将二号副管道(3)与主管道(1)放置在一起，并保证二号斜坡边(7)与下底面(5)面面对应，然后焊接二号斜坡边(7)与下底面(5)，最后对焊接位置进行清理，保证焊缝平整，且没有漏洞与裂痕，即可制得所需的偏心异径管。