[发明专利]一种压缩机储液筒的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及空调压缩机，尤其涉及空调压缩机用储液筒。

背景技术

目前空调压缩机用储液筒，其中的出气弯管，出气直管，筒体连接结构，一般采用在出气直管一端部加工4个凸筋，利用此4个凸筋，将出气直管插入筒体内，并且出气直管和筒体的两个端口持平。此加工方法，其模具成本较高、设备投入较大，焊接质量有限。

其中的筒体端口的加工方法一般是：直接切削；切断加镗孔；钻孔加切断；等等，这些加工方法，容易导致储液筒内部杂质，尤其是铁屑含量显著比较高，很容易导致空调压缩机在用储液筒时，会出现卡死现象。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种空调压缩机储液筒方法、易操作，又能提高焊接的质量。

其筒体端口的加工方法，较大的防止加工出的铁屑进入筒体内部的可能性。

作为优选，模具简单，易制作。设备较小，投入较小。加工简单实用。

作为优选，筒体在管口内端部加工一个45°左右的斜角。当出气直管插入筒体内时，出气直管管口与筒体的45°斜角底面持平。此形成了环行凹槽，供焊料填充，这样，提高了焊接质量，降低焊接泄漏率。

作为优选，在筒体一端部加工出3个凹点，它们在同一水平面上均匀分布，相互之间间隔120°。出气直管插入筒体内，就是通过此3个凹点定位。由于3个凹点均匀分布，所以出气直管插入筒体内时受力均匀，保证了出气直管在筒体内的垂直度。

作为优选，筒体在端口的加工的同时，在内部加一芯棒，防止加工出的铁屑进入筒体内部。

附图说明

图1是本发明空调压缩机储液筒实施的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本发明空调压缩机储液筒端口加工方法实施的示意图。

具体实施方式

图1是本发明空调压缩机储液筒实施的结构示意图；包括出气弯管1，出气直管2，筒体3。出气直管2插入筒体3内，出气弯管1插入出气直管2内。出气直管2与筒体3采用焊接连接，出气弯管1与出气直管2采用焊接连接。筒体3在管口内端部加工一个45°左右的斜角，当出气直管2插入筒体3内时，出气直管2管口与筒体3的45°斜角底面持平。此形成了环行凹槽，供焊料填充，这样，提高了焊接质量，降低焊接泄漏率。出气弯管1，出气直管2，筒体3，三者可以采用同时焊接的加工工艺。

图2是图1的A-A剖视图；包括凹点31，凹点32，凹点33。在筒体3一端部加工出凹点31、凹点32、凹点33，它们在同一水平面上均匀分布，相互之间间隔120°。出气直管2插入筒体3内，就是通过此3个凹点定位。由于3个凹点均匀分布，所以出气直管2插入筒体3内时受力均匀，保证了出气直管2在筒体3内的垂直度。

图3是本发明空调压缩机储液筒端口加工方法实施的示意图；包括筒体3，芯棒4，刀具5。芯棒4插入筒体3内，刀具5在筒体3的外部。芯棒4的直径D1要大于直径D2，直径D1部分防止切削下来的铁屑进入筒体3的内部；直径D2部分以便有刀具5的切削。加工时，芯棒4必须先插入筒体3内，刀具5在芯棒4之后，对筒体3的端口进行加工，这样切削下来的铁屑就不会进入筒体3的内部，较大的提高了储液筒的质量，避免了压缩机被卡死的现象。刀具5和芯棒4可以同时运动，也可以分开运动。

上述是对本发明的进一步说明，不是对本发明的具体限定，本发明斜角度数有很多，斜角底面是否持平，凹点数量等等；本发明中刀具5是否与芯棒4同时运动等等。

任何对本发明简单变换后的类似加工方法均应属于本发明的保护范围。