[发明专利]快速制浆的豆浆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品加工机，尤其涉及一种快速制浆的豆浆机。

背景技术

现有家用豆浆机按照其碎豆制浆的工作原理分为三类。

第一类豆浆机是在杯体内安装一个网罩，豆子放于网罩内由伸入其内的刀具进行碎豆，打碎的豆浆从网罩的孔中流入到杯体内。

第二类豆浆机则是将网罩去掉，直接将豆子放入杯体内，利用刀具高速的转动进行碎豆制浆，该类豆浆机还可以在杯体内壁加设辅助粉碎用的折流板，该折流板将桶体内的空间形成不规则形状，通过改变流体的循环方向，使受到刀片径向力的作用而流向桶壁的物料再回到刀片附近粉碎。

第三类豆浆机则用导流器替换该网罩，粉碎时，物料加到杯体内，并在粉碎刀具的抽送作用下于导流器内外循环粉碎制浆。

然而，所述三种豆浆机制浆时，物料均需在较大的空间内反复循环至粉碎刀具附近加以粉碎，物料循环路径较长，如此在单位时间内必然降低物料与粉碎刀具的碰撞次数，粉碎效率不高，经统计，现有的家用豆浆机制浆周期通常都需25分钟左右，有的甚至要30分钟以上，制浆速度太过缓慢，很难适应现代快节奏的生活。此外，现有家用豆浆机都需通过豆浆熬煮阶段将豆浆煮熟，熬煮豆浆时间长，更加延长了制浆时间。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种粉碎效率高的豆浆机，从而实现快速制浆。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种快速制浆的豆浆机，包括机座、控制单元、粉碎刀具、带动粉碎刀具旋转的电机、粉碎熟化器及预热装置，电机或粉碎熟化器安装在机座上，电机与控制单元电连接，粉碎刀具位于粉碎熟化器内，物料与水在粉碎熟化器内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液/糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之间相互摩擦生热，使浆液/糊升温熟化，预热装置在粉碎熟化前加热水和/或物料。

所述粉碎刀具的半径与粉碎熟化器等容积球体的半径的比值为1∶1至1∶3。

所述物料的重量与水的重量的比值为2∶1至1∶10。

所述物料与水混合后的体积与粉碎熟化器的容积的比值为1∶1至1∶2。

所述预热装置将水和/或物料预热至50℃以上。

所述预热装置将水和/或物料预热至80℃至100℃。

所述预热装置设置在粉碎熟化器上。

所述快速制浆的豆浆机还包括与粉碎熟化器相连通的进料机构，预热装置设置在进料机构上。

所述进料机构包括与粉碎熟化器连通的进水组件，预热装置设置在进水组件上。

所述粉碎熟化器设有保温层。

本发明的有益效果是：

本发明的粉碎熟化器是指一种在立体空间上围绕粉碎刀具设置的密闭容器或近似密闭容器，其周壁均邻近粉碎刀具，粉碎刀具粉碎物料并沿着刀轴抽送物料，此后粉碎后的物料通过粉碎刀具与粉碎腔之间在刀轴垂直面上的间隙导引至粉碎刀具附近，从宏观上看，粉碎过程中的物料充满了整个粉碎熟化器，并在粉碎刀具附近形成激烈紊流粉碎效果，当粉碎熟化器内注入水后，在粉碎刀具的搅动下可以对粉碎熟化器的周壁实现自动冲刷清洗。

本发明采用粉碎熟化器设计，克服了行业中存在的“制作浆液/糊时必须采用熬煮方式”的偏见，省去了豆浆熬煮阶段，粉碎时物料被粉碎熟化器强制限定在粉碎刀具附近，使得物料一直处在被切削的理想状态下，如此物料与水在粉碎熟化器内混合并被粉碎刀具粉碎成浆液/糊的同时，浆液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之间相互摩擦生热，使浆液/糊升温熟化。另外，由于粉碎熟化阶段中粉碎物料和熟化浆液或糊同时进行，省去了浆液或糊的熬煮时间，从而大大缩短了整体制浆的时间。另外，粉碎时，只需添加少量的水与豆子混合粉碎，粉碎刀具仅搅动“最小量”的物料循环粉碎，不仅节约了能源，而且还提高了单位体积下的豆子含量，提高了粉碎效率及物料的粉碎细度。此外，所述豆浆机还可通过控制勾兑豆浆的水或其它液体的量来调节最终制得的豆浆的浓度及容量，满足了消费者的个性化需求。

所述快速制浆的豆浆机通过采用粉碎熟化器，大大缩短了整体制浆的时间，如此在10分钟以内即可完成制浆。

所述快速制浆的豆浆机通过粉碎刀具搅动制浆物料在粉碎熟化器内粉碎制浆的同时将豆浆熟化，如此粉碎物料和熟化物料同时进行，省去了浆液的熬煮时间，进一步缩短了制浆时间，另外还省去了对应的熬煮结构，简化了豆浆机的结构，节约了成本。

所述粉碎刀具半径与粉碎熟化器等容积球体的半径的比值还可以进一步限定为1∶1至1∶3，如此既保证了物料循环的通畅，又可以更加有效地将物料限定在粉碎刀具附近，强化粉碎刀具的粉碎效果。