[发明专利]抽油杆液动防喷器

说明书

【技术领域】

本发明涉及抽油杆液动防喷器。

【背景技术】

在油田油井的作业中，带压检泵经常遇到，在带压检泵过程中必须配备抽油杆液动防喷器，目前，普遍使用的抽油杆液动防喷器都是闸板式结构，对于不同直径的抽油杆就必须更换不同的半圆型封胶芯，由于抽油杆的规格多，在实际使用过程中这类防喷器无法满足不同直径抽油杆的防喷要求。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种抽油杆液动防喷器，它能理想地解决不同规格抽油杆的防喷问题，为带压检泵提供了可靠保证。

所述抽油杆液动防喷器，它包括底座、顶压活塞、导向连接环、球形胶芯、上盖、紧固件、上油孔和下油孔，所述底座包括导向套和导向柱，两者之间要求同轴，顶压活塞的内孔密封地套装在导向柱上，顶压活塞的外圆密封地设置在导向套内孔和导向连接环内孔中；导向连接环密封地安装在底座的内腔上口；球形胶芯设置在上盖的球面内腔中，上盖通过导向连接环定位后固定安装在底座上，上盖与导向连接环之间密封配合，下油孔与顶压活塞的下端面相通连，上油孔与顶压活塞和导向连接环所形成的油腔相通连，球形胶芯的下端面与顶压活塞的上端面相接触。

进一步，在顶压活塞与导向套之间设有矩形密封圈b，顶压活塞与导向柱之间设有矩形密封圈a。

进一步，导向连接环与上盖之间通过○形密封圈a密封，导向连接环与导向套的内孔之间通过○形密封圈b密封。

进一步，所述球形胶芯由弹性橡胶和三块以上的球面铁芯组成，球面铁芯沿周向均匀地分布在弹性橡胶中，且球面铁芯的外球面直径与上盖内腔球面直径相对应。

本发明的工作过程及其优点如下：

当井下有压力需要防喷密封时，向下油孔通入压力油，上油孔作为回油孔，顶压活塞在压力油推动下就会向上移动，从而挤压球形胶芯上移，球形胶芯在上移过程中，由于受到上盖内球面的反作用，球形胶芯中的球面铁芯则压迫弹性橡胶向中间团抱，使弹性橡胶将抽油杆周边完全密封抱合，从而达到防喷要求。这种防喷器的球面抱合密封结构，能对不同规格抽油杆进行密封抱合。它能理想地解决不同规格抽油杆防喷问题，无论多复杂的井下状况，都能有效防井喷，为带压检泵提供了可靠保证。

【附图说明】

图1为本发明的结构示意图；

图2为底座的结构示意图；

图3是球形胶芯的结构示意图；

图中：1-底座；2-顶压活塞；3-导向连接环；4-球形胶芯；5-上盖；6-紧固件；7-上油孔；8-下油孔；9-O形密封圈a；10-O形密封圈b；11-矩形密封圈a；12-矩形密封圈b；13-矩形密封圈c；14-油腔；41-弹性橡胶；42-球面铁芯；A-导向套；B-导向柱。

【具体实施方式】

下面结合附图说明本发明的具体实施方式：

所述抽油杆液动防喷器，如图1所示，它包括底座1、顶压活塞2、导向连接环3、球形胶芯4、上盖5、紧固件6、上油孔7和下油孔8，所述底座1包括导向套A和导向柱B，两者之间要求同轴，顶压活塞2的内孔通过矩形密封圈a11套装在导向柱B上，顶压活塞2的下段外圆通过矩形密封圈b12套装在导向套A内孔中，顶压活塞2的上段外圆通过矩形密封圈c13套装在导向连接环3内孔中；导向连接环3的下段外圆通过O形密封圈b10密封地安装在底座1的导向套A的上口；球形胶芯4设置在上盖5的球面内腔中，所述球形胶芯4由弹性橡胶41和三块球面铁芯42组成，球面铁芯42沿周向均匀地分布在弹性橡胶41中，且球面铁芯42的外球面直径与上盖5内腔球面直径相对应，上盖5通过导向连接环3定位后固定安装在底座1上，上盖5与导向连接环3之间设有O形密封圈a9，下油孔8与顶压活塞2的下端面相通连，上油孔7与顶压活塞2和导向连接环3所形成的油腔14相通连，球形胶芯4的下端面与顶压活塞2的上端面相接触。