[发明专利]一种丙烯酸复鞣剂的制备方法有效
申请号: | 201010195293.5 | 申请日: | 2010-06-09 |
公开(公告)号: | CN101851310A | 公开(公告)日: | 2010-10-06 |
发明(设计)人: | 冯练享;白清泉 | 申请(专利权)人: | 齐河力厚化工有限公司 |
主分类号: | C08F120/06 | 分类号: | C08F120/06;C08F2/38;C08F4/40;C14C3/22 |
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地址: | 251100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丙烯酸 鞣剂 制备 方法 | ||
1.一种丙烯酸复鞣剂的制备方法,其特征在于:
1)向高位槽1中加入1500~1620kg丙烯酸;向高位槽2中加入150~160kg链转移剂;向高位槽3中加入180kg引发剂溶液,其中含引发剂16~20kg;向高位槽4中加入60-80kg含量为50%的氧化剂溶液;向高位槽5中加入20kg调节剂溶液,其中含调节剂1.8~1.9kg。
2)聚合反应:向反应釜中加入500~600kg水,加入16~20kg pH缓冲溶液。然后将釜内物料温度加热至98~102℃,同时打开冷凝器循环水,此时同时开始加入:丙烯酸、链转移剂、引发剂,加料时间为4~5小时,期间控制温度98~102℃。
3)加料结束后,将釜内物料冷却至80~85℃,加入调节剂溶液,并在80~85℃继续反应1~2小时。
4)然后,加入690~700kg 30%的氢氧化钠溶液,同时加入250kg水,pH值调节至4~4.5继续反应30min。
5)将釜内温度加热至100℃,在1~1.5小时内加入氧化剂溶液,加完在100℃保温2~4小时。
6)冷却至55至60℃,加入1800~2000kg水,调整至规定含量,并在55~60℃混合30min。
相对于现有技术,本发明制备的丙烯酸复鞣剂分子量分布窄,分子量适中,有良好的渗透性和填充性,吸收好,有效的减少皮革部位差和废水中铬的含量。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸复鞣剂的制备方法,其特征在于所述的链转移剂为巯基乙醇。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸复鞣剂的制备方法,其特征在于所述的引发剂为亚硫酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸复鞣剂的制备方法,其特征在于所述的氧化剂为双氧水。
5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸复鞣剂的制备方法,其特征在于所述的聚合反应,反应温度为98~102℃。
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