[发明专利]一种机织人造血管及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于人造人体器官领域，特别是涉及一种机织人造血管及其制造方法。

背景技术

相对针织人造血管，机织人造血管较硬挺、可弯折性差。当人造血管弯折时，极易出现血管堵塞，从而增加血栓的可能性。为了改善机织人造血管的可弯折性，人们通常将人造血管进行热定型处理，使人造血管形成波纹(如图1所示)。人造血管表面的波纹可以增加人造血管的纵向延伸性和侧向挠曲性，防止在人造血管的弯折时出现血管堵塞，阻碍血液的流动。

经过波纹化处理后，机织人造血管的表面形成一个个的波峰和波谷，这样存在的问题是：1)改变了血管原有的表面积。但机织人造血管结构紧密，纱线的自由移动空间非常小，在表面积增加了的波峰位置上，织物的经纬密变小。所以这种加工方法恶化了人造血管的结构(如图2所示)。血管结构的改变会造成血管各处的生物力学性能的差异，有时将成为整个血管的弱节部分，可能导致人造血管在体内的力学性能加速衰减从而影响人造血管的使用寿命。2)流经波峰波谷的血液会因为不同的管道截面积产生不同的速度，从而引发涡流，增加血栓的可能性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种机织人造血管及其制造方法，以解决现有技术中波纹化处理带来的人造血管使用寿命、血栓等的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种机织人造血管，包括人造血管，所述的人造血管是内表面由浮长线等间隔螺旋构成的凹凸的斜螺旋波纹结构。

一种制造机织人造血管的方法，其步骤包括，螺旋波纹成型工序和螺旋波纹定型工序。

所述的螺旋波纹成型工序包括以下步骤：

1)将包括了浮长线的组织通过底片翻转法得到新组织；

2)以组织作为人造血管组织表组织、将翻转得到的新组织作为人造血管组织里组织；

3)将步骤2)的两个组织复合成人造血管的组织图，上机织造成表面螺旋分布的人造血管。

所述的螺旋波纹定型工序是指将相应的内螺纹或外螺纹模具装在人造血管的外侧或内侧，在自动定型烘箱中进行定型热处理。

所述的定型热处理的温度为180℃-200℃，时间为20s-60s。

所述的步骤1)中的组织是2/1斜纹组织和6/30变化经重平组织复合成的斜凸条组织；所述的新组织为组织经过底片翻转法得到。

所述的步骤1)中的组织是平纹与6/30角度斜纹复合组成的变化劈组织；所述的新组织为组织经过底片翻转法得到。

有益效果

本发明直接织造出含有螺旋波纹变形的人造血管，再经过热定型处理得到稳定螺旋纹的人造血管。这种人造血管提供了足够的表面积，保证在热定型处理过程中不改变人造血管各处的经纬密，最终达到不恶化血管结构的目的；同时，螺旋形的波纹可以改善血液的流动力学性能，从而降低波纹处理带来的血栓可能性，同时：

1)提高了人造血管的结构均匀性。

2)波纹一次成型，减少后加工工序的负担。

3)改善人造血管的血流动力学性能，提高了人造血管畅通率。

4)直接对浮长线热定型，保护主体纱线的的生物力学性能。

5)可以得到不同螺旋角的螺旋波纹人造血管。

附图说明

图1是现有技术中波纹化处理后的机织人造血管简图；

图2是现有技术中波峰波谷周围经纬密分布简图(其中实线为经纱，虚线为纬纱，外圆为波峰，内圆为波谷)；

图3是本发明的机织人造血管简图；

图4是本发明的管胚内浮长线分布图；

图5是本发明实施例中的组织图a；

图6是本发明实施例中的组织图b；

图7是本发明实施例中的组织图c；

图8是本发明实施例中的组织图d。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

本实施例适用于内径大于10mm的机织人造血管，所用经纬纱为涤纶复丝。织物所用到的基础组织是2/1斜纹组织和6/30变化经重平组织。两者复合成斜凸条组织a(如图5所示)。将斜凸条a组织图按照底片翻转法进行翻转得到组织b的组织图(如图6所示)。最后以斜凸条组织a为管状组织表组织，以斜凸条组织b为管状组织的里组织，这样便得到螺旋波纹管状组织图。上机制造得到内表面有螺旋分布的浮长线的人造血管。