[发明专利]止水片折叠成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产水电工程中所使用的止水片的装置，特别是一种采用碾压成型的止水片折叠成型机。

背景技术

中国专利200510018571.9公开了一种“混凝土面板坝止水铜片碾压成型机”，通过采用碾压轮组碾压成型的方法生产止水铜片，生产效率高、使用方便，避免了止水片厚度不均和容易出现拉扭、拉薄的现象，避免了材料的浪费，存在的问题是：设备重量较重、长度较长，移动、吊装和根据坝面坡度调整姿态不便；需生产不同规格的止水片时，更换碾压轮的模具很麻烦；设备采用链传动，加工中工件行走不均匀，链条长期使用会拉长，从而增加设备噪音，影响传动精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种止水片折叠成型机，可以减轻设备重量，减少加工过程中更换碾压轮的次数，传动更平稳，移动和调整姿态更方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种止水片折叠成型机，包括进料定位平台和动力装置，动力装置与过桥齿轮连接，过桥齿轮通过齿轮组与送料滚筒组、上折边滚筒组和下折边滚筒组连接；送料滚筒组通过轴承座安装在机架上，上折边滚筒组通过轴承座两侧对称的安装在机架的两侧，下折边滚筒组通过轴承座相对应地安装在上折边滚筒组下方，两侧的滚筒之间设有一可调起凸刀片；两侧的上折边滚筒组之间的距离从靠近进料定位平台端到另一端逐渐减小，直至其端面贴近可调起凸刀片；所述的可调起凸刀片的工作面从靠近进料定位平台端到另一端逐渐增高。

所述的机架上设有行走轮，行走轮通过传动链轮与动力装置连接。

所述的机架下方还设有升降装置。

所述的机架上方和下方分别设有上加强梁和下加强梁。

所述的可调起凸刀片安装于机架的槽中，通过楔块、螺栓或凸轮调节高度位置。

在远离进料定位平台端的上折边滚筒组和下折边滚筒组上相配合的设有用于折边的锥台或阶台。

本发明提供的一种止水片折叠成型机，通过成对安装在两侧的上折边滚筒组和下折边滚筒组，配合可调起凸刀片，在确保折边质量的前提下，实现了止水片起凸尺寸在40-105mm范围内，可以不用更换滚筒组模具，提高了工作效率，这种结构的滚筒组可以采用较小的外径，从而减少机架的长度，也减轻了机架的重量由以前的4.5吨减少到现在的2.5吨，通过设置的上加强梁和下加强梁增强了机架的强度；通过设置的行走轮，便于设备在施工现场移动，设置的升降装置可以调整设备的倾斜角度，角度可任意从0调整到45°，相对于以前需要起吊设备和支架调整倾斜角度，减轻了劳动强度，提高了施工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：图1是本发明的结构和使用状态示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图2的B-B剖视图。

图5是图2的C-C剖视图。

图6是本发明中“w”型止水片的截面示意图。

图7是本发明中“F”型止水片的截面示意图。

具体实施方式

一种止水片折叠成型机，包括进料定位平台1和动力装置，动力装置与过桥齿轮6连接，过桥齿轮6通过齿轮组15与送料滚筒组3、上折边滚筒组4和下折边滚筒组5连接；送料滚筒组3通过轴承座14安装在机架2上，上折边滚筒组4通过轴承座14两侧对称的安装在机架2的两侧，下折边滚筒组5通过轴承座14相对应地安装在上折边滚筒组4下方，两侧的滚筒之间设有一可调起凸刀片7；两侧的上折边滚筒组4之间的距离从靠近进料定位平台1端到另一端逐渐减小，直至其端面贴近可调起凸刀片7；所述的可调起凸刀片7的工作面从靠近进料定位平台1端到另一端逐渐增高。

所述的机架2上设有行走轮12，行走轮12通过传动链轮18与动力装置连接。

所述的机架2下方还设有升降装置10。

所述的机架2上方和下方分别设有上加强梁16和下加强梁17。

所述的可调起凸刀片7安装于机架2的槽中，通过楔块、螺栓或凸轮调节高度位置。

在远离进料定位平台1端的上折边滚筒组4和下折边滚筒组5上相配合的设有用于折边的锥台或阶台。

实施例：本发明的设备是用于生产如图6、图7中所示的“W”、“F”型止水片，本文件中举出了这两种形状，仅作为说明，通过更换滚筒组，本发明的设备还可以生产更多型号的止水片，例如“E”型。