[发明专利]管件数控钻床的尾架装置

说明书

技术领域

本发明涉及机床设备领域，尤其是用于加工管类零件侧壁孔的数控钻床。

背景技术

锅炉集箱等管类零件需要在圆管的管壁上加工很多通孔或盲孔，本申请人研发的管件数控钻床将管件的两端通过回转卡盘夹持在工作台上，钻削平台可移动的设置在工作台上，钻削平台上设置有加工管件的夹持组件与钻削动力头组件，当夹持组件固定之后对管件进行外壁钻孔加工。但是目前的固定管件尾端的尾架装置上安装的机械卡盘，刚性较强，容易对被夹持的管件造成损伤；尾架虽然可以在床身上通过人工转动调节轮进行位置调节，但是手工操作时间长、劳动强度大，而且无法在床身上有效固定，导致加工时管件振动，造成设备与零件的损伤。

发明内容

本申请人针对上述现有管件数控钻床尾架装置手工调节方法效率低，无法满足自动化要求，且刚性夹持易造成管件损伤等缺点，提供一种管件数控钻床的尾架装置，可以方便准确的在床身上移动，且平稳柔性的夹持管件端部。

本发明所采用的技术方案如下：

一种管件数控钻床的尾架装置，在所述尾架底部设置有与床身直线导轨配合的滑块，主轴两端架设在尾架箱的箱壁上，主轴前端安装有卡盘，在所述尾架底部还设置有齿轮与床身上的齿条相啮合，所述齿轮通过电机驱动，所述电机安装在尾架上。其进一步特征在于：

在所述尾架底部设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括与定块固定连接的油缸，在所述油缸的活塞轴固定有动块，所述定块及动块分别与床身上设置的锁紧条侧面邻接；

所述卡盘为液压卡盘。

本发明在尾架底部设置有滑块，与床身上的直线导轨相配合，同时通过电机驱动齿轮与床身上的齿条相啮合，而电机通过数控控制台进行控制，因此可以准确的将尾架定位至所需要的位置；然后通过液压锁紧装置将尾架牢固的锁定在床身上，防止钻削工作时发生振动与偏移；本发明采用液压卡盘取代机械卡盘对管件端部进行夹持，由于液压平稳可靠、速度缓慢均匀，因此可以避免刚性机械夹紧冲击力大，易损坏管件端部的弊端。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的主视图；

图3为图2中A处的放大剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2所示，被动回转主轴2通过两端圆锥辊子轴承3安装在尾架箱4的通孔内，在被动回转主轴2的一端连接有回转卡盘1，回转卡盘采用液压卡盘，通过液压站进行控制与驱动，实现对管件尾端的夹持，且被动的跟随管件进行旋转。液压卡盘1及液压控制技术为现有技术，常见于数控车床夹持部使用的液压卡盘。尾架的底部设置有与床身上设置的直线导轨14相配合的滑块8，并且通过电机5、减速机7驱动底部的齿轮6与床身上的齿条13相啮合，因而尾架可以在直线导轨14上自由移动并准确定位。

如图3所示，在床身上固定有与直线导轨14相平行的锁紧条15，在尾架的底部对应位置设置液压锁紧装置9，锁紧装置9包括跨越设置在锁紧条15两侧的定块12与动块11，液压油缸10的缸体固定在定块12上，动块11通过螺母固定在液压油缸10的活塞杆上。在尾架移动到指定位置后，数控控制台通过液压控制将液压油缸10的活塞杆缩回，从而将拉紧动块11，与定块12一起夹紧锁紧条15的两侧面，实现位置锁定。在尾架需要移动时，液压油缸10的活塞杆伸出，放松动块11，解除锁定。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。