[发明专利]一种弧形刀剪床

说明书

技术领域

本发明涉及一种弧形刀剪床，尤其是涉及一种用于汽车钢板或金属带材的弧形刀剪床。

背景技术

汽车行业钢卷的开卷落料剪切作业，通常采用落料模具进行落料生产以获得圆弧形的板料，然而，该种落料作业的方式不仅模具成本高，而且钢材的利用率相对较低，给生产带来很大的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种弧形刀剪床，其目的是在降低模具成本费用的同时，提高材料的利用率。

本发明的技术方案是该种弧形刀剪床包括入侧传输机构、剪切机构和出侧传输机构三个机构，所述的三个机构依次布置安装在安装底板上，即，剪切机构位于入侧传输机构和出侧传输机构的中间位置；所述的入侧传输机构包括位于安装底板上的皮带传输机构和滚轮装置，所述的出侧传输机构包括皮带传输机构和滚轮装置，所述的剪切机构包括安装在上刀具安装支架上的上圆弧刀具，安装在下刀具安装支架上的下圆弧刀具，上圆弧刀具和下圆弧刀具通过设置在上刀具安装支架和下刀具安装支架两端的阻尼器组成一个整体。

所述的剪切机构还包括以适应不同厚度的板料剪切的手动刀具间隙调节装置。

所述的入侧传输机构还设有入侧皮带电磁铁和顶起气缸，顶起气缸固定在安装底板上，且位于皮带传输机构的下方，在顶起气缸未顶起时，皮带传输机构在水平方向的位置略低于滚轮装置的上平表面。

所述的出侧传输机构还包括出侧皮带电磁铁，出侧传输机构处的皮带传输机构直接安装在安装底板上，且与出侧传输机构处的滚轮装置位于同一水平面。

所述的皮带传输机构是由电机通过同步带带动位于弧形刀剪床两端的头轮使传输皮带运转，皮带通过皮带张紧机构进行松紧调节。

所述的剪切机构还包括一个压料装置，所述的压料装置包括压料板、弹簧和螺栓，螺栓的下端与压料板焊接，弹簧套在螺栓上，与上刀具安装支架产生预紧力后，上端用螺母固定。

所述的剪切机构还包括一个压料装置，所述的压料装置包括压料板、弹簧和螺栓，螺栓的下端与压料板焊接，弹簧套在螺栓上，与上刀具安装支架产生预紧力后，上端用螺母固定。

所述的上刀具安装支架的顶部设有缓冲垫。

所述的安装底板上设有至少四个“T”型槽，并通过“T”型螺栓将安装底板固定在压力机工作台上。

具有上述特殊结构的一种弧形刀剪床在保证发明目的的同时，还具有以下优点：

1、该种弧形刀剪床在上圆弧刀具、下圆弧刀具闭合之前，上圆弧刀具上的压料板通过设置的弹簧产生的预紧力先与下圆弧刀具平面接触，将板料压住，使得上圆弧刀具和下圆弧刀具的剪切过程更平稳。

2、该种弧形刀剪床上圆弧刀具、下圆弧刀具两端设有的阻尼器在保证将上圆弧刀具与下圆弧刀具连接成一个整体的同时，还提供上圆弧刀具下行过程的反力，使得上圆弧刀具下行过程更加平稳、可靠。

3、该种弧形刀剪床通过设有的手动刀具间隙调节装置，可以满足不同厚度的板料的剪切，增加了装置的通用性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1所示结构的A-A方向结构示意图。

图3为图1所示结构的B-B方向结构示意图。

图4为现有技术中使用横剪及模具落料剪切作业加工出的弧形板料的结构示意图情况。

图5为采用本发明弧形刀剪床加工出的两边平行的弧形板料的结构示意图情况。

在图1-5中，1：电机；2：皮带传输机构；3：滚轮装置；4：阻尼器；5：缓冲垫；6：上刀具安装支架；7：板料与下刀具支架处平面；8：手动刀具间隙调节装置；9：头轮；10：皮带张紧机构；11：下刀具安装支架；12：定位销；13：下圆弧刀具；14：上圆弧刀具；15：压料装置；16：顶起气缸；17：入侧皮带电磁铁；18：安装底板；19：皮带；20：出侧皮带电磁铁；21：螺栓；22：弹簧；23：压料板。

具体实施方式