[发明专利]精炼炉炉盖挂坭装置

说明书

技术领域

本发明属于冶金制造业的精炼炉，具体涉及一种精炼炉的炉盖挂坭装置。

背景技术

精炼炉炉盖包括VD炉炉盖、VOD炉炉盖、RH炉炉盖、LF炉炉盖等，精炼炉炉盖工况复杂，条件恶劣，是精炼炉的重要易耗备件之一。

目前，精炼炉炉盖分为钢结构焊接件、水冷铸铁件。钢结构焊接件炉盖分为上下两层分体结构，底层为上下通透的圆周型盘管结构，内部通高压冷却水；顶层为耐材打结的拱形结构，中心部位有一个圆形透气孔，此拱形结构打结的耐材强度低，易开裂、脱落，使用200炉次左右就需更换，使用寿命较短。水冷铸铁件精炼炉炉盖顶部有一个圆形透气孔，但是顶部无任何保护措施，使用过程中易发生熔损现象，从而大大降低了炉盖的使用寿命。

有鉴于此，寻求一种精炼炉炉盖挂坭装置成为该领域技术人员的追求目标。

发明内容

本发明的任务是提供一种精炼炉炉盖挂坭装置，它解决了上述现有技术所存在的问题，使耐材和炉盖紧密结合，大大增强炉盖顶层拱形结构的耐材强度，彻底解决耐材开裂、脱落的问题。

本发明的技术解决方案如下：

一种精炼炉炉盖挂坭装置，焊接在炉盖底部，并与耐材结合，包括焊接部和结合部；所述焊接部为柱形，与炉盖底部焊接；所述结合部为Y型分叉结构，与耐材结合。

所述精炼炉炉盖挂坭装置还包括一横梁，焊接在焊接部和结合部之间；所述横梁与焊接部垂直。

所述焊接部为圆柱形结构。

所述精炼炉炉盖挂坭装置的高度略低于炉盖的外围钢板高度。

所述精炼炉炉盖挂坭装置等距离布设于炉盖底部。

本发明由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的精炼炉炉盖挂坭装置使耐材和炉盖紧密结合，大大增强炉盖顶层拱形结构耐材强度，彻底解决耐材开裂、脱落的问题。

附图说明

图1是本发明的一种精炼炉炉盖挂坭装置的结构示意图。

图2是按图1所示的左视图。

附图标记：

1为焊接部，2为结合部，3为横梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。

参看图1和图2，本发明提供了一种精炼炉炉盖挂坭装置，焊接在炉盖底部，并与耐材结合。挂坭装置由焊接部1、结合部2和横梁3组成，焊接部1为柱形，与炉盖底部焊接；结合部2为Y型分叉结构，与耐材结合。

其中，横梁3焊接在焊接部1和结合部2之间，横梁3与焊接部1垂直。焊接部1为圆柱形结构。

精炼炉炉盖挂坭装置的高度略低于炉盖的外围钢板高度。精炼炉炉盖挂坭装置等距离布设于炉盖底部。

本发明的实施方式如下：

对于钢结构焊接件精炼炉炉盖，在顶部拱形结构底部焊接一定数量的挂坭齿，挂坭齿间距确定，挂坭齿高度略低于外围钢板高度，并使用振动泵在此拱形区域打结耐材，使耐材和挂坭齿紧密结合，可大大增强此拱形结构的耐材强度，彻底解决耐材开裂、脱落问题，使用寿命达500炉次以上。

对于水冷铸铁件精炼炉炉盖，在顶部镶铸一定高度的钢板和挂坭齿，并在钢板围成的区域内打结耐材。水冷铸铁件精炼炉炉盖在紧实、牢固的耐材保护下，可大大减少高温钢液的热腐蚀，从而大大延长其使用周期。

综上所述，本发明的精炼炉炉盖挂坭装置使耐材和炉盖紧密结合，大大增强炉盖顶层拱形结构耐材强度，彻底解决耐材开裂、脱落的问题。

当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本发明，而并非用作对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本发明权利要求的范围内。