[发明专利]铁水机械搅拌脱硫用涡轮式搅拌器有效
申请号: | 201010196917.5 | 申请日: | 2010-05-28 |
公开(公告)号: | CN101857912A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 欧阳德刚;罗安智 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
主分类号: | C21C7/064 | 分类号: | C21C7/064 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西 |
地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁水 机械 搅拌 脱硫 涡轮 搅拌器 | ||
1.一种铁水机械搅拌脱硫用涡轮式搅拌器,包括旋转轴(1)、轮毂(2)和搅拌叶(3),所述搅拌叶(3)包括搅拌叶金属芯(3.4),其特征在于:所述搅拌叶(3)为三片,绕所述轮毂(2)的周向均匀布置;所述搅拌叶(3)的迎铁水面(3.1)、背铁水面(3.2)和侧面(3.3)均为由下而上前倾的斜面,所述迎铁水面(3.1)的倾角α满足:1°≤α≤10°,所述背铁水面(3.2)的倾角β满足:α≤β≤15°,所述侧面(3.3)的倾角γ满足:0≤γ≤3°;所述搅拌叶金属芯(3.4)相对于旋转轴(1)呈偏心布置状态,以所述搅拌叶金属芯(3.4)的厚度对称面(3.5)所在平面为第一铅垂面,与第一铅垂面平行且过旋转轴(1)中心线的平面为第二铅垂面(3.6),第一铅垂面与第二铅垂面(3.6)朝迎铁水面(3.1)方向平移距离L后的平面重合,所述距离L满足:
0<L≤(d-a)/2,
其中,d为旋转轴(1)的金属芯直径,a为搅拌叶金属芯(3.4)的厚度。
2.根据权利要求1所述的铁水机械搅拌脱硫用涡轮式搅拌器,其特征在于:所述轮毂(2)为轴向由上而下直径逐渐减小的圆台形结构。
3.根据权利要求1或2所述的铁水机械搅拌脱硫用涡轮式搅拌器,其特征在于:所述轮毂(2)由耐火材料构成,且与所述搅拌叶(3)一起浇注成型。
4.根据权利要求1或2所述的铁水机械搅拌脱硫用涡轮式搅拌器,其特征在于:所述搅拌叶(3)的上端面与轮毂(2)的结合部厚度m与该部位轮毂(2)的直径D之比满足:sin32°≤m/D≤sin58°。
5.根据权利要求3所述的铁水机械搅拌脱硫用涡轮式搅拌器,其特征在于:所述搅拌叶(3)的上端面与轮毂(2)结合面的厚度m与轮毂(2)在该处的直径D之比满足:sin32°≤m/D≤sin58°。
6.根据权利要求1或2所述的铁水机械搅拌脱硫用涡轮式搅拌器,其特征在于:相邻所述搅拌叶(3)之间的轮毂(2)上设有圆弧过渡面(2.1);所述搅拌叶(3)的迎铁水面(3.1)上端线和该上端线与轮毂(2)交点处切线的夹角Φ满足132°≤Φ≤180°。
7.根据权利要求3所述的铁水机械搅拌脱硫用涡轮式搅拌器,其特征在于:相邻所述搅拌叶(3)之间的轮毂(2)上设有圆弧过渡面(2.1);所述搅拌叶(3)的迎铁水面(3.1)上端线和该上端线与轮毂(2)交点处切线的夹角Φ满足132°≤Φ≤180°。
8.根据权利要求4所述的铁水机械搅拌脱硫用涡轮式搅拌器,其特征在于:相邻所述搅拌叶(3)之间的轮毂(2)上设有圆弧过渡面(2.1);所述搅拌叶(3)的迎铁水面(3.1)上端线和该上端线与轮毂(2)交点处切线的夹角Φ满足132°≤Φ≤180°。
9.根据权利要求5所述的铁水机械搅拌脱硫用涡轮式搅拌器,其特征在于:相邻所述搅拌叶(3)之间的轮毂(2)上设有圆弧过渡面(2.1);所述搅拌叶(3)的迎铁水面(3.1)上端线和该上端线与轮毂(2)交点处切线的夹角Φ满足132°≤Φ≤180°。
10.根据权利要求1或2所述的铁水机械搅拌脱硫用涡轮式搅拌器,其特征在于:所述搅拌叶(3)垂直于旋转轴(1)的截面为沿径向向外由宽变窄的梯形,所述梯形位于迎铁水面(3.1)上的前腰向搅拌叶(3)内倾的角度ω满足2°≤ω≤8°。
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