[发明专利]球形金属粉及球形镍粉的制备方法无效
申请号: | 201010197168.8 | 申请日: | 2010-06-10 |
公开(公告)号: | CN101837459A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 陈红辉;谢红雨;朱济群;龙文贵;周泽欢;蒋素斌;董成国;陈通杰;吴庆锋;廖丽军;周小平 | 申请(专利权)人: | 常德力元新材料有限责任公司 |
主分类号: | B22F9/04 | 分类号: | B22F9/04 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 415004 湖南省常德*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球形 金属 制备 方法 | ||
1.一种球形金属粉的制备方法,其特征在于:采用多孔金属为原料,先将原料破碎成粉,之后一是采用在保护气氛条件下直接球磨方式,或是采用气流研磨方式对原料粉末进行研磨加工至得到球形金属粉,最后对研磨加工后的球形金属粉进行多级分筛,得到粒径为5-100μm的球形金属粉。
2.如权利要求1所述的球形金属粉的制备方法,其特征在于:所述的球磨方式的保护气氛选自氮气或惰性气体中一种或多种。
3.如权利要求2所述的球形金属粉的制备方法,其特征在于:所述的保护气氛优选氮气。
4.如权利要求1~3之一所述的球形金属粉的制备方法,其特征在于:球磨工艺中,球磨介子采用直径为10-50mm的与原料金属相对应的金属珠,球磨转速为200-500rpm。
5.如权利要求1~3之一所述的球形金属粉的制备方法,其特征在于:所述气流研磨工艺中,采用氮气或氢气与氮气的混合气作为气流介质,气体压力为0.7-1.0MPa。
6.一种球形金属镍粉的制备方法,其特征是:采用多孔金属镍或镍的电镀阳极溶解物为原料,先将镍原料破碎成粉,之后一是采用在保护气氛条件下直接球磨方式,或是采用气流研磨方式对破碎后的原料镍粉末进行研磨加工至得到球形镍粉,最后对研磨加工后的球形镍粉进行多级分筛,得到粒径为5-100μm的球形金属镍粉。
7.如权利要求5所述的球形金属镍粉的制备方法,其特征在于:所述球磨方式中的保护气氛选自氮气或惰性气体中一种或多种。
8.如权利要求7所述的球形金属粉的制备方法,其特征在于:所述的保护气氛优选氮气。
9.如权利要求6~8之一所述的球形金属镍粉的制备方法,其特征在于:球磨工艺中,球磨介子采用直径为10-50mm的镍珠,球磨转速为200-500rpm。
10.如权利要求6~8之一所述的球形金属粉的制备方法,其特征在于:所述气流研磨工艺中,采用氮气或氢气与氮气的混合气体作为气流介质,气体压力0.7-1.0MPa。
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