[发明专利]主动组件阵列基板、显示面板以及显示面板的制作方法

说明书

技术领域

本发明关于一种显示面板的结构与制造方法，且特别是有关于一种针对配向膜及其相关组件进行设计以避免漏光的显示面板的结构与制造方法。

背景技术

已知液晶显示面板制程技术为了因应窄边框(slim bezel)的产品需求或是为了提升面板空间利用率，通常会对上基板以及下基板的配向膜与密封胶(sealant)的相对位置进行调整，以符合窄边框的需求。然而，在缩小边框的同时，也须考虑上下基板之间的信号通路的设置以及可能产生的漏光问题。

现有液晶显示面板的配向膜以均匀厚度与尺寸而全面形成在上下基板上。然而，当上下基板对位偏移时，将可能因为配向膜的阻隔，而使得上基板的电极层无法藉由密封胶内的导电材来与下基板的接垫相导通，或者因为配向膜错位导致液晶分子排列异常，而产生漏光问题。

此外，现有技术中也有在配向膜对应于导电材的位置上形成开孔，以供导电材导通上下基板的技术。然而，此种设计同样容易在开孔位置上发生漏光问题，而影响显示质量。

另一方面，现有部份液晶显示面板会将驱动电路直接制作在主动组件阵列基板上，然而此驱动电路容易在液晶显示面板组立后受到液晶显示面板内的间隙物的压迫而被破坏。例如，驱动电路内的上、下导电层可能受到间隙物的挤压变形而相互接触，发生短路。

发明内容

本发明提供一种显示面板，其可在符合窄边框设计需求的同时，使导电材不会受到配向膜的阻挡而可顺利连接电极层以及接垫，并可确保配向膜在导电材接合处能提供有效的配向，以避免显示介质层分子，例如：液晶分子，排列异常而导致漏光。

本发明提供一种显示面板，其可避免间隙物挤压并破坏主动组件阵列基板上的驱动电路。

本发明另提供一种应用于前述的显示面板的主动组件阵列基板。

本发明还提供一种前述的显示面板的制作方法。

为具体描述本发明的内容，在此提出一种显示面板，其具有一第一区域以及一第二区域。所述显示面板主要是由一主动组件阵列基板、一对向基板、一显示介质以及一导电材所组成。主动组件阵列基板包括一主动组件阵列、位于第二区域内的一接垫以及一第一配向膜。第一配向膜覆盖于第一区域与第二区域上，其中第一区域内的第一配向膜的厚度约大于第二区域内的第一配向膜的厚度，且第二区域内的第一配向膜的厚度与第一区域内的第一配向膜的厚度比值为大于零且约小于或约等于0.43。此外，对向基板与主动组件阵列基板相对设置。对向基板包括一电极层以及一第二配向膜。第二配向膜覆盖于电极层上，其中第一区域内的第二配向膜的厚度约大于第二区域内的第二配向膜的厚度，且第二区域内的第二配向膜的厚度与第一区域内的第二配向膜的厚度比值为大于零且约小于或约等于0.43。显示介质配置于主动组件阵列基板与对向基板之间。导电材配置于主动组件阵列基板与对向基板之间，且导电材位于第二区域内并对应于接垫。导电材分别穿过第一配向膜与第二配向膜而连接电极层以及接垫。

在一实施例中，所述的第一区域包括一显示区，第二区域位于显示区之外的一周边电路区内，且主动组件阵列位于显示区内。

在一实施例中，所述的显示面板更包括一密封胶，其配置于周边电路区内，且导电材位于密封胶内。

在一实施例中，所述的显示介质为一液晶层。

在一实施例中，所述的显示面板更具有一第三区域，主动组件阵列基板还包括一驱动电路位于第三区域内，且第一配向膜更覆盖第三区域。第三区域内的第一配向膜的厚度大于第一区域或第二区域内的第一配向膜的厚度。

在一实施例中，第一区域包括一显示区，主动组件阵列位于显示区内，而第三区域位于显示区之外的一周边电路区内。

在此另提出一种主动组件阵列基板，其具有一第一区域以及一第二区域。主动组件阵列基板包括一主动组件阵列、位于第二区域内的一接垫以及一第一配向膜。第一配向膜覆盖第一区域以及第二区域上，其中第一区域内的第一配向膜的厚度约大于第二区域内的第一配向膜的厚度，且第二区域内的第一配向膜的厚度与第一区域内的第一配向膜的厚度比值为大于零且约小于或约等于0.43。

在一实施例中，第一区域包括一显示区，第二区域位于显示区之外的一周边电路区内，且主动组件阵列位于显示区内。

在一实施例中，所述的主动组件阵列基板还具有一第三区域，主动组件阵列基板还包括一驱动电路位于第三区域内，且第一配向膜还覆盖第三区域。第三区域内的第一配向膜的厚度约大于第一区域或第二区域内的第一配向膜的厚度。

在一实施例中，第一区域包括一显示区，主动组件阵列位于显示区内，而第三区域位于显示区之外的一周边电路区内。