[发明专利]连续式搓擦砂再生机

说明书

技术领域

本发明属于设备铸造技术领域，涉及一种型砂再生工艺中的旧砂再生回用装备，具体是一种连续式搓擦砂再生机。

背景技术

在设备铸造行业中，型砂是一种用量很大的原材料。型砂经反复使用后，因其表面粘土模变性破坏，砂子质量大大降低，从而造成铸件气孔、砂眼以及表面粗糙等缺陷。为保证铸件质量，在型砂里经常要加入新砂，淘汰一些旧砂，淘汰下来的废旧型砂经过回收再生处理后可以被再次利用制造铸型，这种被回收再生处理的过程被称为型砂的回收再生。现有技术中常用的型砂砂再生方法是采用机械干法再生工艺，该工艺主要存在下述缺陷：噪音较大，动平衡因素解决不了，等等。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构合理、处理流程简单、占据空间少、能耗低、对旧砂处理效果好的连续式搓擦砂再生机。

按照本发明提供的技术方案，所述连续式搓擦砂再生机包括机座、风选分级仓、纵分流板、横分流板、搓擦再生室、沸腾孔板、高压风机、风量调节阀、进风箱和挡砂板；所述进风箱固定在机座上，高压风机安装在机座旁侧，高压风机的出风口经风量调节阀连通至进风箱内部；所述搓擦再生室设置在进风箱上部，搓擦再生室与进风箱之间通过沸腾孔板相隔，搓擦再生室内设置有搓擦再生机构，搓擦再生室的底部开设有出砂口，每个出砂口上方均对应设置挡砂板；所述搓擦再生室上部设置与其相连通的风选分级仓，在风选分级仓一侧设有吸风口，该吸风口连通至除尘系统，在风选分级仓的顶部开设有进砂口；所述纵分流板设置在风选分级仓内，位于进砂口的正下方；所述横分流板设置在风选分级仓和搓擦再生室内，横分流板位于纵分流板的下方，多块横分流板相互平行、高低交错设置。

作为本发明的进一步改进，所述搓擦再生机构包括至少两个结构相同、平行设置的搓磨器，所述搓磨器包括电机、转轴和搓磨轮，电机固定在机座的一侧，转轴安装在搓擦再生室上，转轴利用联轴器与电机的输出轴相连，所述转轴上固定安装多个平行的搓磨轮。

作为本发明的进一步改进，所述高压风机的底部设置有减震垫。

作为本发明的进一步改进，所述连续式搓擦砂再生机上还设置有去灰风机，去灰风机通过风机安装座安装固定在搓擦再生室的外壁上，去灰风机的出风口通过风管经可调进风闸门后连通至进风箱。

作为本发明的进一步改进，所述进砂口配装有气动门。

作为本发明的进一步改进，所述风选分级仓的顶部开设有两个进砂口，所述纵分流板的脊顶部位于两个进砂口中心连线的正下方。

作为本发明的进一步改进，所述搓磨器的数量为2～5个。

作为本发明的进一步改进，所述搓擦再生机构中的每个搓磨器上方均设置有一块弧形的折射挡板。

作为本发明的进一步改进，所述去灰风机在进风箱内的吹风方向垂直于与高压风机在进风箱内的吹风方向。

本发明与现有技术相比，优点在于：结构合理，利用机械式的搓磨，配套除尘系统及鼓风系统，利用其产生的气幕对旧砂进行风选，去灰去膜，改良旧砂，恢复原砂性能。处理流程简单，可按实际工艺需要选择连续工作或间歇工作，占据空间少、能耗低、对旧砂处理效果好，适用于常规铸造生产的旧砂再生回用。

附图说明

图1为本发明的结构主视图。

图2为图1的侧视图。

附图标记说明：1-机座、2-电机安装架、3-电机、4-联轴器、5-转轴、6-风选分级仓、7-纵分流板、8-进砂口、9-横分流板、10-搓擦再生室、11-搓磨轮、12-沸腾孔板、13-高压风机、14-减震垫、15-风量调节阀、16-进风箱、17-出砂口、18-挡砂板、19-吸风口、20-气动门、21-折射挡板、22-去灰风机、23-风机安装座、24-风管、25-可调进风闸门。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。