[发明专利]双级连续式搓擦砂再生机

说明书

技术领域

本发明属于设备铸造技术领域，涉及一种型砂再生工艺中的旧砂再生回用装备，具体是一种双级连续式搓擦砂再生机。

背景技术

在设备铸造行业中，型砂是一种用量很大的原材料。型砂经反复使用后，因其表面粘土模变性破坏，砂子质量大大降低，从而造成铸件气孔、砂眼以及表面粗糙等缺陷。为保证铸件质量，在型砂里经常要加入新砂，淘汰一些旧砂，淘汰下来的废旧型砂经过回收再生处理后可以被再次利用制造铸型，这种被回收再生处理的过程被称为型砂的回收再生。现有技术中常用的型砂砂再生方法是采用机械干法再生工艺，该工艺主要存在下述缺陷：：噪音较大，动平衡因素解决不了，等等。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构合理、处理流程简单、占据空间少、能耗低、对旧砂处理效果好的双级连续式搓擦砂再生机。

按照本发明提供的技术方案，所述双级连续式搓擦砂再生机包括机座、一级进风箱、一级搓擦再生室、二级进风箱、二级搓擦再生室、高压风机、风选分级仓、纵分流板、一级横分流板和二级横分流板；

所述机座是由下层机座和上层机座构成的双层结构，二级进风箱固定在下层机座上，高压风机安装在下层机座旁侧，高压风机的出风口经风量调节阀连通至二级进风箱内部；

所述二级搓擦再生室设置在二级进风箱上部，二级搓擦再生室与二级进风箱之间通过二级沸腾孔板相隔，二级搓擦再生室内设置有搓擦再生机构，二级搓擦再生室的底部开设有出砂口，二级搓擦再生室的顶部开设有二级进砂口；

所述一级进风箱设置在二级搓擦再生室上方并固定在上层机座上，高压风机的出风口经风量调节阀和高压风管连通至一级进风箱内部；

所述一级搓擦再生室设置在一级进风箱上部，一级搓擦再生室与一级进风箱之间通过一级沸腾孔板相隔，一级搓擦再生室内设置有搓擦再生机构，一级搓擦再生室的底部开设有一级出砂口，该一级出砂口与所述二级进砂口相连通；

所述一级搓擦再生室上部设置与其相连通的风选分级仓，在风选分级仓上设有吸风口，该吸风口连通至除尘系统；在风选分级仓的顶部开设有进砂口；

所述纵分流板设置在风选分级仓内，纵分流板位于进砂口的正下方；所述一级横分流板设置在风选分级仓和一级搓擦再生室内，一级横分流板位于纵分流板的下方，多块一级横分流板相互平行、高低交错设置；所述二级横分流板设置在二级搓擦再生室内，二级横分流板位于二级进砂口的正下方。

作为本发明的进一步改进，所述搓擦再生机构包括至少两个结构相同、平行设置的搓磨器，所述搓磨器包括电机、转轴和搓磨轮，电机固定在上层机座、下层机座的一侧，转轴安装在一级搓擦再生室、二级搓擦再生室上，转轴利用联轴器与电机的输出轴相连，所述转轴上固定安装多个平行的搓磨轮。

作为本发明的进一步改进，所述高压风机的底部设置有减震垫。

作为本发明的进一步改进，所述双级连续式搓擦砂再生机上还设置有去灰风机，去灰风机通过风机安装座安装固定在一级搓擦再生室的外壁上，去灰风机的出风口通过第一风管经第一可调进风闸门连通至一级进风箱，去灰风机的出风口通过第二风管经第二可调进风闸门连通至二级进风箱。

作为本发明的进一步改进，所述进砂口配装有气动门。

作为本发明的进一步改进，所述搓磨器的数量为2～5个。

作为本发明的进一步改进，所述搓擦再生机构中的每个搓磨器上方均设置有一块弧形的折射挡板。

作为本发明的进一步改进，所述搓擦再生机构中的每个搓磨器下方两侧均设置倾斜的挡砂板。

作为本发明的进一步改进，所述去灰风机在一级进风箱、二级进风箱内的吹风方向垂直于与高压风机在一级进风箱、二级进风箱内的吹风方向。

本发明与现有技术相比，优点在于：结构合理，利用双级机械式的搓磨，配套除尘系统及鼓风系统，利用其产生的气幕对旧砂进行风选，去灰去膜，改良旧砂，恢复原砂性能。处理流程简单，可按实际工艺需要选择连续工作或间歇工作，占据空间少、能耗低、对旧砂处理效果好，适用于常规铸造生产的旧砂再生回用。

附图说明

图1为本发明的结构主视图。

图2为图1的侧视图。