[发明专利]切割管

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于烟草加工业的条状物(Strang)的切割管(Schneidtube)，其带有紧固端和与紧固端相对而置的自由端(freienEnde)；并带有第一端侧(Stirnseite)，与第一端侧相对而置的第二端侧，大致横向于第一端侧和第二端侧布置的进入侧(Eintrittsseite)，布置成与进入侧相对而置的退出侧(Austrittsseite)；并带有搭接(uebergreifen)条状物的、在切割管的一端处为了条状物的径向的交替的搭接和释放(Freigeben)而敞开的槽，用于在切割期间的条状物的引导，该槽具有从第一端侧直到第二端侧而延伸的槽底部和从槽底部(Nutgrund)向外延伸的第一槽壁以及与第一槽壁相对而置并从槽底部向外延伸的第二槽壁，其中，第一槽壁在外侧由退出侧限定并且设有第一穿行缝隙(Durchtrittsspalt)，且第二槽壁在外侧由进入侧限定并且设有第二穿行缝隙，并且，第一穿行缝隙和第二穿行缝隙横向于槽底部的纵向延伸(Laengserstreckung)而布置。

背景技术

这类切割管在香烟和滤嘴的生产中被应用于条状物的切割，以便将首先以无穷尽的方式生产的纤维条状物分成为后续加工所需的、具有符合需求的长度的截段，在由滤嘴段制成的条状物中情况同样如此。

在此，首先，相应的材料，如烟草丝、滤嘴纤维和/或滤嘴段被递交到包裹纸上，连同包裹纸一起预成形成条状物，在包裹纸的边缘区域中进行上胶，并且然后，条状物通过包裹纸的在所涂的胶水迹的区域中的重叠而闭合，其中，产生了在截面中大致为圆形的条状物。

为了确保条状物的可靠闭合，一最少胶水量是必须被使用的，其由于再加工步骤(例如切割)而导致顺利的粘结。尤其在应用热熔胶或大量的含水胶水以及尤其快速地移动的条状物的情形下，并非总能避免，胶水残余物还将从所谓的接缝或者说利用胶水而粘接的包裹纸的重叠区域中溢出并在此干扰布置在条状物闭合之后的切割过程。

此外可能发生，胶水在参与切割的设备零件(如刀具或条状物引导装置或者说切割管)处沉积，这可能导致变差的截段的切割质量(Schnittqualitaet)甚至生产中断。为了避免这点，需一再进行手动的清洁过程，其仅可在机器的停止状态下实现，且因此限制了机器可用性。

在烟草加工业中，尤其地带有周缘侧地分布地布置的切割刀具的旋转式刀架作为切割器械而被推广，其与所谓的多臂管轮共同作用。

在单条状物工艺和在双条状物工艺中，管轮支承着紧固在臂部处的、循环地运动的切割管，其在其周期性的循环运动中在一个周期中接近该条状物、搭接该条状物、在刀具穿行的时间段中引导该条状物、并且在切割后再次释放该条状物。

支承有切割管的循环式的管轮的工作和作用方式举例而言由出版物DE 21 38 834、DE 23 45 063、EP 1 905 316 A2、EP 1 815 757 A1以及WO 2005/089574而已知。

这种切割管，如先前所述地，同样遭受胶水残余物的积长(Aufwachsen)。

发明内容

本发明的目的在于提供一种切割管，其允许了无需频繁维护的运行并确保了最优的切割质量。

该目的通过带有权利要求1所述的特征的切割管来实现。

以这种方法可以有效且高效地防止胶水残余物在切割管处的沉积和积长，在同样高的切割质量的情形下至少将从一次清洁到下一次清洁的间隔显著地延长。

利用这种切割管，可获得超过五倍地更长的、无导致生产中断的清洁过程的持续运行时间。在当前所建议的切割管设计方案的情形下，进入切割管的切割缝隙中的刀具在高转速和高切割速度下同样可被可靠地引导，并且可在持续的过程或持续的生产中自行进行切割缝隙的连续的净化。这通过带有处在从刀具的进入端朝向刀具的退出端的走向中的穿行缝隙的切割缝隙的设计方案而成为可能。在通道状地狭窄地构造而成的切割缝隙的截段中，周期性地进入且倾向于发生振动的刀具被精确地引导，而径向地位于外部的切割棱边在穿过切割缝隙或穿行缝隙的穿行中可持续地将构造成大致锥状地扩宽的(erweitem)切割缝隙或穿行缝隙加以净化。与刀具的穿行相对应地的，切割缝隙构造成在其头部端(该头部端在切割管中位于内部)处大致锥状地朝向退出侧而扩宽。在此，进入的刀具切割棱边可尤其容易地将如有可能时在切割管的内表面处粘附的胶水残余物向外引出，因为，排出阻力由于该区域中的朝向退出侧而在宽度和/或高度方面敞开的造型而显著地被减小。

切割管的有利的设计方案和改进方案可在从属权利要求以及切割管的实施例的描述中获得。